[实用新型]RTO有机废气混合器

说明书

本实用新型提供一种RTO有机废气混合器，包括混合箱、新风管与废气管。混合箱的箱体上设置有排风管，新风管的管体，伸入安装在箱体的内部。废气管的管体伸入安装在混合箱的内部，新风管管体一端伸入安装在废气管中。废气管中的有机废气，与新风管排出的气体混合后，从排风管排出。新风管设置安装在废气管中，通过气体对流进行混合工作结构简单、安全可靠。

技术领域

本实用新型涉及一种RTO有机废气混合器，涉及蓄热式燃烧装置RTO技术领域。

背景技术

目前的蓄热式燃烧装置(RTO)是把生产排出的有机废气经过蓄热陶瓷的加热后，温度迅速提升，在炉膛内燃气燃烧加热作用下，温度达到680～1050℃，有机废气中的VOCs在此高温下直接分解成二氧化碳和水蒸气，形成无味的高温烟气，然后流经温度低的蓄热陶瓷，大量热能即从烟气中转移至蓄热体，用来加热下一次循环的待分解有机废气，高温烟气的自身温度大幅度下降，再经过热回收系统和其他介质发生热交换，烟气温度进一步降低，最后排至室外大气。其具有运行费用省，有机废气的处理效率高，不会发生催化剂中毒现象等优点，因此国际上较先进设备的VOCs处理较多采用这种方法。有机废气的温度较低时，必须对有机废气进行混合预热或稀释，急需一种结构简单的有机废气混合器，对待处理的有机废气进行预热或稀释。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种RTO有机废气混合器，对待处理的有机废气进行预热或稀释。

鉴于上述技术问题，本实用新型提供了一种RTO有机废气混合器，包括混合箱、新风管与废气管。混合箱的箱体上设置有排风管，新风管的管体，伸入安装在箱体的内部。废气管的管体伸入安装在混合箱的内部，新风管管体一端伸入安装在废气管中。废气管中的有机废气，与新风管排出的气体混合后，从排风管排出。

对本发明做进一步改进，所采取的优选技术措施是：新风管管体的端口上安装有多孔扩散管，新风管中的气体通过多孔扩散管排出。

对本发明做进一步改进，所采取的优选技术措施是：混合箱中设置有环形多孔板，该环形多孔板安装在废气管的管体外部。

有益效果

基于以上技术方案，本发明RTO有机废气混合器至少具有以下有益效果其中之一：

1，新风管设置安装在废气管中，通过气体对流混合结构简单；

2，该装置适用于对易燃易爆有机废气进行预热或稀释，安全可靠；

3，通过多孔扩散板与环形多孔板，对混合气体进一步混合，提高混合效率。

附图说明

图1是本实用新型RTO有机废气混合器工作示意图。

图2是本实用新型RTO有机废气混合器多孔扩散板的安装示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明作进一步的详细说明。

如图1所示，RTO有机废气混合器，包括混合箱101、新风管104与废气管201。混合箱101的箱体102上设置有排风管103，新风管104的管体105伸入安装在箱体102的内部；废气管201的管体202伸入安装在混合箱101的内部，新风管104管体105一端伸入安装在废气管201中。废气管201中的有机废气，与新风管104排出的气体混合后，从排风管103排出。如图2所示，新风管104管体105的端口上安装有多孔扩散管301，新风管104中的气体通过多孔扩散管301排出。混合箱101中设置有环形多孔板302，该环形多孔板302安装在废气管201的管体外部。

至此，本实用新型RTO有机废气混合器实施例，介绍完毕。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。