[实用新型]一种注塑浇口切断装置

说明书

本实用新型涉及注塑加工的技术领域，具体为一种注塑浇口切断装置，能够对不同高度和宽度的浇口切断位置进行调节，提高注塑产品的稳定性，降低了使用局限性；包括底板、两组竖板、横梁、切断装置、机架、电机、传动轴、上放置板、四组调节螺栓、两组限位板和四组固定螺栓，两组竖板的底端分别安装于底板底端的左侧和右侧，两组竖板的顶端分别安装于横梁底端的左侧和右侧，横梁的底端安装有切断装置，机架安装于底板的中心区域，电机安装于机架内部，电机的输出端与传动轴的底端连接，传动轴的顶端固定连接有下放置板，下放置板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均开设有凹槽，四组凹槽内均安装有第一轴承。

技术领域

本实用新型涉及注塑加工的技术领域，具体为一种注塑浇口切断装置。

背景技术

浇口也称为进料口，是指从分流道到模具型腔的一段通道，是浇注系统中截面最小且最短的部分，在金属铸造中指浇注时金属液进入铸型的入口和通道，作用在于利用紧缩流动面而使进料达到加速的效果，高剪切率可使进料流动性良好，粘滞加热的升温效果也有提升料温降低粘度的作用，在成型完毕后浇口最先固化封口，有防止进料回流以及避免型腔压力下降过快使成型品产生收缩凹陷的功能，成型后则方便剪除以分离流道系统及型件；现有的注塑浇口切断装置在使用时，通过把注塑产品放置在切割台上，通过切刀与注塑产品的浇口位置贴合从而进行切断；现有的注塑浇口切断装置对注塑产品浇口的切断有一定的局限性，对不同高度浇口的切断位置不方便进行调节，并且在切断过程中注塑产品容易受到切刀的受力发生滑动，容易对产品的造成损坏，降低产品的合格率，实用性较差。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑浇口切断装置，能够对不同高度和宽度的浇口切断位置进行调节，提高注塑产品的稳定性，降低了使用局限性。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：本实用新型的一种注塑浇口切断装置，包括底板、两组竖板、横梁、切断装置、机架、电机、传动轴、上放置板、四组调节螺栓、两组限位板和四组固定螺栓，所述两组竖板的底端分别安装于底板底端的左侧和右侧，两组竖板的顶端分别安装于所述横梁底端的左侧和右侧，所述横梁的底端安装有切断装置，所述机架安装于底板的中心区域，所述电机安装于机架内部，电机的输出端与所述传动轴的底端连接，传动轴的顶端固定连接有下放置板，所述下放置板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均开设有凹槽，四组所述凹槽内均安装有第一轴承，所述上放置板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均开设有第一螺纹孔，所述四组调节螺栓分别穿过四组第一螺纹孔并与四组第一轴承连接，上放置板顶端的左半区域前侧和右半区域前侧均开设有左右方向的前滑动槽，上放置板的顶端右半区域后侧和左半区域后侧均开设有左右方向的后滑动槽，所述两组限位板的底端前侧设置有前滑动块，两组限位板的底端后侧设置有后滑动块，两组所述前滑动块和两组后滑动块分别与前滑动槽和后滑动槽滑动连接，两组前滑动块和两组后滑动块的顶端均开设有第二螺纹孔，所述四组固定螺栓的底端分别穿过四组第二螺纹孔均可转动连接有压片。

优选的，所述切断装置包括分隔板、两组固定座、两组螺纹杆、两组转动盘和两组连接板，所述分隔板的顶端安装于横梁底端的中心区域，分隔板的左端和右端均安装有第二轴承，所述两组固定座的左端均开设有第三螺纹孔，所述两组螺纹杆的一端分别与两组第二轴承连接，两组螺纹杆的另一端分别穿过两组第三螺纹孔和相对应的竖板并伸出外部，所述两组转动盘与两组螺纹杆固定连接，所述两组连接板分别安装于两组固定板的底端，两组连接板的底端均固定连接有切刀。

优选的，所述横梁底端的左半区域和右半区域均开设有第一滑动槽，两组所述第一滑动槽分别位于分隔板的左侧和右侧，所述两组固定座的顶端均安装有第一滑动块，两组所述第一滑动块分别与两组第一滑动槽滑动连接，

优选的，还包括两组支撑杆和两组滑轮，所述底板的顶端安装有环形滑轨，所述两组支撑杆与下放置板底端的左侧和右侧固定连接，所述两组滑轮安装于两组支撑杆的底端，两组滑轮均与环形滑轨滑动连接。

优选的，还包括两组挡板，所述两组挡板分别安装于上放置板顶端的前侧和后侧。