[实用新型]一种锂电池连接片装置有效
申请号: | 202020552246.0 | 申请日: | 2020-04-15 |
公开(公告)号: | CN212011112U | 公开(公告)日: | 2020-11-24 |
发明(设计)人: | 黄毅;王强;胡伟锋;焦楠;杨建平 | 申请(专利权)人: | 湖北德普电气股份有限公司 |
主分类号: | H01M2/20 | 分类号: | H01M2/20;H01M2/26 |
代理公司: | 北京科家知识产权代理事务所(普通合伙) 11427 | 代理人: | 宫建华 |
地址: | 441000 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锂电池 连接 装置 | ||
本实用新型提供了一种锂电池连接片装置,包括一长形定位板、一弯折板以及一第一延伸板。其中,长形定位板之长方向具有第一端及第二端;弯折由长形定位板之第二端以远离第二端之方向垂直向下延伸;而第一延伸板由弯折板之一侧以远离该侧之方向垂直水平延伸。当长形定位板与一锂电池芯之接线组件呈电性连接,且第一延伸板与锂电池芯之极耳组以大面积方式呈电性连接时,即可满足高倍率大电流之充、放电使用需求。
技术领域
本实用新型涉及锂电池连接技术领域,尤其涉及一种大电流充放电锂电池连接片装置。
背景技术
目前所使用之锂电池芯,其正极片焊接正极极耳,正极极耳再焊接在壳体内壁上,让壳体与正极接线柱呈电连接。而负极片焊接负极极耳,负极极耳则向上焊接在壳体的负极接线柱的底部。然而,上述负极极耳系由负极片另外引出,再焊接于负极接线柱的底部,其加工程序繁杂;而正极极耳焊接于壳体内壁及负极极耳焊接于负极接线柱,其焊接点的质量不易控制,且常为点状的接触,因此,容易造成导电及散热不良的问题,不适合高倍率大电流之充、放电使用。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种锂电池连接片装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
作为第一方面,一种锂电池连接片装置,所述装置为一长形定位板1,该长形定位板1的定位部2一端与锂电池芯顶端7之一接线组件8呈电性连接;所述长形定位板1的另一端垂直所述长形定位板1向下延伸一弯折板3,且所述弯折板3另一侧水平延伸一延伸板4,与锂电池电池芯的一极耳组9呈电性连接。
结合第一方面,在第一方面可能存在的任意情况下的第一种情况为:所述长形定位板1、弯折板3、延伸板4三者为一体冲压制成。
结合第一方面或上述第一种情况,在其可能存在的任意情况下的第二种情况为:所述长形定位板1包括由长端依序延伸的定位部2、弯折板3及延伸板4,所述定位部2与锂电池芯顶端呈电性连接,所述弯折板3由所述定位部2的一端以远离该端的方向水平向下延伸,所述定位部2的下方与所述该弯折板3之间形成一容置空间;所述延伸板4由所述弯折板3的一端以远离该端的方向水平延伸。
有益效果:本创作导电连接片系以一金属板冲压一体成型,可让导电之电压及电流稳定,满足高倍率大电流之充、放电使用需求,且可有效散热,以增加产品使用寿命,并确保使用安全,并且有效减少废料之面积,以降低生产成本。
附图说明
图1为实施例1的结构示意图;
图2为实施例1的使用状态图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
如图1所示,一种锂电池连接片装置,所述装置为一长形定位板1,该长形定位板1的定位部2一端与一锂电池芯顶端的接线组件呈电性连接;所述长形定位板1之另一端垂直所述长形定位板1向下延伸一弯折板3,且所述弯折板3另一侧水平延伸一延伸板4,与锂电池电池芯之一极耳组呈电性连接。
所述长形定位板1包括由长端依序延伸的定位部2、弯折板3及延伸板4,所述定位部2与锂电池芯顶端呈电性连接,所述弯折板3由所述定位部2的一端以远离该端的方向水平向下延伸,所述定位部2的下方与所述该弯折板3之间形成一容置空间;所述延伸板4由所述弯折板3的一端以远离该端的方向水平延伸。
其中,所述长形定位板1、弯折板3、延伸板4三者为一体冲压制成。
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