[实用新型]一种便于模具成型的伺服器开关按键

说明书

本实用新型公开了一种便于模具成型的伺服器开关按键，包括按键本体，所述按键本体包括弹性片以及设置在弹性片两侧的键体，所述键体的一侧设置有键帽，另一侧设置有抵柱，所述抵柱之间设置有定位固定板，所述定位固定板与两侧的键体连接，所述定位固定板包括横向支撑板以及设置在横向支撑板一侧的连接板，另一侧的延伸板，所述延伸板上设置有热熔柱，所述连接板与两侧的键体连接，所述横向支撑板的中间设置有定位柱，所述延伸板设置有两个。本实用新型设计新颖、结构简单，使用方便，通过将伺服器的两个开关按键设置在一体不仅便于模具的成型，而且能够通过设置的定位固定板和弹性片与两侧的按键连接，使得按键在使用时便于变形以及复位。

技术领域

本实用新型涉及按键领域，尤其涉及一种便于模具成型的伺服器开关按键。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。

目前，伺服器的开关按键一般由两个独立的按键组成，在安装时，需要一个一个的安装，不仅容易装反，而且由于无法固定容易导致脱落；且在模具生产中，往往需要多开一套模具，这无疑是增加了生产的成本，偶有将两个按键设计在一套模具中，可由于按键的结构以及特性导致成型时容易出现填充不均，以及出现毛边等情况，且由于将两个不同的按键成型在一套模具中，不利于按键的分类，导致模具的生产成本增加。因此，我们有必要研究一种便于模具成型的伺服器开关按键。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种便于模具成型的伺服器开关按键，本实用新型设计新颖、结构简单，使用方便，通过将伺服器的两个开关按键设置在一体不仅便于模具的成型，而且能够通过设置的定位固定板和弹性片与两侧的按键连接，不仅可以方便按键在使用时变形以及复位，而且便于按键的安装固定以及有效防止按键的装反。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种便于模具成型的伺服器开关按键，包括按键本体，所述按键本体包括弹性片以及设置在弹性片两侧的键体，所述键体的一侧设置有键帽，另一侧设置有抵柱，所述抵柱之间设置有定位固定板，所述定位固定板与两侧的键体连接。采用此技术方案，便于按键的成型以及安装固定，且便于成型后的按键在按压时弹性变形。

作为优选，所述定位固定板包括横向支撑板以及设置在横向支撑板一侧的连接板，另一侧的延伸板，所述延伸板上设置有热熔柱，所述连接板与两侧的键体连接，所述横向支撑板的中间设置有定位柱。采用此技术方案，有助于按键的成型以及安装固定。

作为优选，所述延伸板设置有两个，两个所述的延伸板分别设置于横向支撑板的两侧。采用此技术方案，便于成型以及安装固定。

作为优选，所述抵柱位于键帽的中间，其键帽设置为实体键帽。采用此技术方案，便于键帽和抵柱的受力；其中，实体键帽不易变形损坏。

作为优选，所述定位固定板位于键体的一侧，其定位固定板上的热熔柱和定位柱设置于远离键体的一面。采用此技术方案，有助于按键的安装避让。

本实用新型的有益效果是：设计新颖、结构简单，使用方便，通过将伺服器的两个开关按键设置在一体不仅便于模具的成型，而且能够通过设置的定位固定板和弹性片与两侧的按键连接，不仅可以方便按键在使用时变形以及复位，而且便于按键的安装固定；且定位固定板上设置的热熔柱和定位柱能够有效提高按键的安装精度。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明