[实用新型]一种电路板二次烘烤上料装置

说明书

本实用新型公开了一种电路板二次烘烤上料装置，包括机架、滚轮、控制器、上料装置和转料装置，所述滚轮对称设于机架底部，所述控制器设于机架上部侧壁上，所述上料装置设于机架下部，所述转料装置设于机架上部；所述上料装置包括支撑板一、上料滚珠丝杆传动件、支撑板二、支撑板三、分隔板、滑轨一和分隔板自锁件，所述滑轨一设于支撑板一上，所述分隔板设于滑轨一上，所述分隔板自锁件设于分隔板底部，所述上料滚珠丝杆传动件设于支撑板一上，所述支撑板二设于上料滚珠丝杆传动件上，所述支撑板三设于分隔板上。本实用新型属于电路板生产技术领域，具体是指一种有利于提高上料效率，节省人工成本并防止被污染的电路板二次烘烤上料装置。

技术领域

本实用新型属于电路板生产加工技术领域，具体是指一种电路板二次烘烤上料装置。

背景技术

电路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体。在电路板加工过程中，丝印完成后的电路板需要进行烘烤，将丝印后的油墨烤干，且使基板的应力充分松弛，从而减少基板在制程中的翘曲变形。现有电路板烘箱上料方式大都为人工上料方式，通过人工手动将电路板放到输送带，送进烘烤设备进行二次烘烤，这种方法需要一个操作员一直站在二次烘烤生产线上，机械重复放料动作，同时容易对电路板造成污染，如手套纤维、头皮屑等，影响产品质量。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种自动化程度较高，减少重复上料，提高上料效率，有利于节省人工成本，避免对电路板造成污染，有利于提高产品质量的电路板二次烘烤上料装置。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种电路板二次烘烤上料装置，包括机架、滚轮、控制器、上料装置和转料装置，所述机架为倒L型结构设置的中空腔体，所述滚轮对称设于机架底部，所述控制器设于机架上部侧壁上，用于控制其它组件的运行，所述上料装置设于机架下部，用于将电路板台上，所述转料装置设于机架上部，将上料装置上的电路板转移至烘烤线上；所述上料装置包括支撑板一、上料滚珠丝杆传动件、支撑板二、支撑板三、分隔板、滑轨一和分隔板自锁件，所述支撑板一为L型结构设置，所述滑轨一均匀设于支撑板一底部横板上，所述分隔板可滑动设于滑轨一上，所述分隔板自锁件设于分隔板侧壁且靠下部设置，所述上料滚珠丝杆传动件设于支撑板一竖板远离分隔板的一侧，所述支撑板二设于上料滚珠丝杆传动件抬升端，所述支撑板三可滑动垂直设于分隔板上且与支撑板二连接设置，通过上料滚珠丝杆传动件将支撑板三将至支撑板一下部靠近横板底壁设置，将电路板成摞堆放在支撑板三上，用分隔板隔开相邻两摞，控制上料滚珠丝杆传动件运行带动支撑板二抬升从而驱动支撑板三抬升，转料装置抓取最上层电路板转移至烘烤线上。

进一步地，所述转料装置包括转料滚珠丝杠传动件、支撑板四、滑轨二、伸缩气缸、真空吸盘和吸盘支撑板，所述转料滚珠丝杆传动件设于机架内上部，所述滑轨二设于机架上部且与转料滚珠丝杆传动件对立设置，所述支撑板四一端可滑动设于滑轨上，所述支撑板四另一端设于转料滚珠丝杆传动件滑动端，所述伸缩气缸设于支撑板四底壁中心处，所述吸盘支撑板设于伸缩气缸下部输出端，所述吸盘设于吸盘支撑板下壁，伸缩气缸伸长带动吸盘支撑板下移，真空吸盘碰触电路板并抓取电路板后，伸缩气缸收缩，同时转料滚珠丝杆传动件运行，将电路板向烘烤线的一侧传送，当电路板到达烘烤线上时，伸缩气缸伸长将电路板靠近烘烤线，此时，真空吸盘对电路板进行释放，使电路板落至烘烤线上。

进一步地，所述分隔板自锁件包括铰接固定块、卡扣和顶杆，所述铰接固定块设于分隔板底部侧壁，所述顶杆可滑动设于铰接固定块下部，所述卡扣一端铰接于铰接固定块上部，所述卡扣中部设有凸块且与顶杆顶部铰接，将分隔板移动至指定位置后，向下旋转卡扣，使顶杆向下滑动，顶住支撑板一下部横板，将分隔板锁定。

进一步地，所述分隔板设有多组，相邻所述分隔板之间形成放置电路板的料仓，用于放置电路板，同时根据电路板的规格，调整分隔板之间的间距以调节料仓的规格，所述分隔板上与滑轨一垂直的侧壁上均匀设有贯穿的滑槽一。