[实用新型]可实现超薄板件加工的加工装置

说明书

本实用新型公开了可实现超薄板件加工的加工装置，包括固定平台，所述固定平台前端面设有凹槽，且凹槽中设有液压缸，并且液压缸的伸缩轴上端设有第一固定板，所述固定平台的凹槽壁上端设有通孔，且通孔中穿插有连接第一固定板和第二固定板的连接柱，所述第二固定板上设有通孔。该可实现超薄板件加工的加工装置设有液压缸和挤压板，液压缸驱动第二固定板下降使超薄板件被夹持在固定平台与挤压板之间，让超薄板件的开孔加工操作稳定，避免了其在加工过程中受力不均而产生形变和位移，且该装置设有弹簧，挤压板与超薄板件接触时的作用力被弹簧弹性缓冲，避免了超薄板件在加工过程中损坏，让超薄板件的加工效果更好。

技术领域

本实用新型涉及超薄板件加工技术领域，具体为可实现超薄板件加工的加工装置。

背景技术

目前，金属超薄板类零件的应用范围非常广泛，其尺寸精度和形位精度往往对于零件使用性能有很大的影响。这类零件常见的有垫圈、摩擦片、样板、面板和超薄反射镜等，其最典型的力学特性是刚度极低，在加工过程中各种力和温度引起的变形非常明显。薄板加工过程中为了增加刚度，要通过支撑结构将其固定。

现有公开专利号为CN201710228100.3的一种镁合金超薄板的轧制方法，提高了镁合金超薄板的轧制效率，但是，该装置只能适用于轧制加工步骤的进行，不能适用于面板类的超薄板件的打孔操作，开孔是超薄板件的常用工艺流程，开孔工作的稳定直接影响超薄板件加工质量，因此，现有技术存在不足，需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供可实现超薄板件加工的加工装置，以解决上述背景技术中提出的超薄板件加工时的稳定性不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可实现超薄板件加工的加工装置，包括固定平台，所述固定平台前端面设有凹槽，且凹槽中设有液压缸，并且液压缸的伸缩轴上端设有第一固定板，所述固定平台的凹槽壁上端设有通孔，且通孔中穿插有连接第一固定板和第二固定板的连接柱，所述第二固定板上设有通孔，且通孔中嵌合有第一轴承外壁，并且第一轴承内壁嵌合有钻头上半段的柱形部分，所述第二固定板下端通过弹簧连接有挤压板，所述固定平台顶端设有用于钻头穿插的穿插槽。

优选的，所述固定平台上端设有活动杆和固定杆，且固定杆设置为“7”型结构，并且固定杆的横杆部分穿插活动杆上设置的穿插孔。

优选的，所述固定平台顶端设有凹槽，且凹槽中通过转轴穿插连接有滚轴，并且滚轴外壁面高于固定平台顶端面。

优选的，所述活动杆上设有螺纹通孔，且螺纹通孔中螺旋穿插有半牙螺纹杆的螺纹部分，所述半牙螺纹杆的柱形部分外壁嵌合第二轴承内壁，且第二轴承固定在固定平台上。

优选的，所述活动杆与固定板之间设有相连接的伸缩套杆。

优选的，所述钻头顶端设有相连接的从动齿轮，且从动齿轮侧端设有相啮合的驱动齿轮，所述驱动齿轮下端中心与电机的电机轴固定连接，且电机通过电机架固定在第二固定板顶端。

优选的，所述半牙螺纹杆一端设有相连接的握杆，且握杆设置为椭圆形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可实现超薄板件加工的加工装置设有液压缸和挤压板，液压缸驱动第二固定板下降使超薄板件被夹持在固定平台与挤压板之间，让超薄板件的开孔加工操作稳定，避免了其在加工过程中受力不均而产生形变和位移，且该装置设有弹簧，挤压板与超薄板件接触时的作用力被弹簧弹性缓冲，避免了超薄板件在加工过程中损坏，让超薄板件的加工效果更好。

附图说明

图1为本实用新型可实现超薄板件加工的加工装置结构图；

图2为本实用新型可实现超薄板件加工的固定平台上端面结构示意图；

图3为本实用新型可实现超薄板件加工的从动齿轮连接驱动齿轮示意图。