[实用新型]一种浮药擦除装置及管壁浮药自动清除装置

说明书

本实用新型提供一种浮药擦除装置，包括清擦板支板、清擦板、防静电棉、防静电棉压板、清擦板下行气缸以及两个固定柱；两个固定柱平行设置，固定柱的顶端固定设置有安装板，清擦板下行气缸固定安装于安装板上，清擦板支板套设在固定柱上且其一端与清擦板固定连接，防静电棉设置于清擦板与防静电棉压板之间；清擦板、防静电棉以及防静电棉压板上均设置有若干个雷管通孔。本实用新型的浮药擦除装置可以有效地将雷管模具上的雷管外壁的浮药清擦干净；且具有该浮药擦除装置的管壁浮药自动清除装置，其占用空间小，可以自动清理外壁浮药，取代了手工清理浮药，实现人机隔离，同时清除彻底可保证生产安全。

技术领域

本实用新型属于民爆自动化生产领域，尤其是涉及一种浮药擦除装置及管壁浮药自动清除装置。

背景技术

随着智能化、自动化程度的不断提高，国家行业越来越重视安全，消除隐患和杜绝事故发生成为民爆生产主题，现有许多雷管生产厂家往往采用卡前人工擦拭或者是机械抖浮药方式来清理浮药，依然存在效率低、操作复杂、占用空间大、需要独立工位且无法将外壁浮药彻底清除等不足，而外壁浮药直接与卡头接触存在因摩擦撞击发生爆炸事故的风险。

因此本领域亟需一种节省空间、不占独立工位、简便高效且能彻底清除外壁浮药，从而消除安全隐患的自动装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种浮药擦除装置及管壁浮药自动清除装置，其中，浮药擦除装置可以有效地将雷管模具上的雷管外壁的浮药清擦干净；且具有该浮药擦除装置的管壁浮药自动清除装置，其占用空间小，可以自动清理外壁浮药，取代了手工清理浮药，实现人机隔离，同时清除彻底可保证生产安全。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种浮药擦除装置，包括清擦板支板、清擦板、防静电棉、防静电棉压板、清擦板下行气缸以及两个固定柱；两个所述固定柱平行设置，所述固定柱的顶端固定设置有安装板，所述清擦板下行气缸固定安装于安装板上，所述清擦板支板套设在固定柱上且其一端与清擦板固定连接，所述防静电棉设置于清擦板与防静电棉压板之间，且所述清擦板和防静电棉压板通过螺栓进行固定；所述清擦板、防静电棉以及防静电棉压板上均设置有若干个雷管通孔，且所述清擦板、防静电棉以及防静电棉压板上的雷管通孔中心线同轴设置。

进一步地，所述清擦板上开有方形孔槽，所述防静电棉和防静电棉压板均设置于方形孔槽内，且所述防静电棉压板的顶面与所述清擦板的顶面相平行。

一种管壁浮药自动清除装置，包括机架，所述机架上固定设置有工作台和PLC控制器，所述工作台上固定设置有浮药擦除装置，其中，所述固定柱固定安装在工作台上。

进一步地，所述工作台上开有模具通孔，所述工作台底部的机架上固定设置有空模具通板、模具上行气缸以及空模具推行气缸，所述模具上行气缸的活塞杆顶端固定设置有模具承接座，所述模具承接座上设置有两个模具挡板，其所述雷管模具放置于所述两个所述模具挡板之间，所述模具承接座上放置有雷管模具，所述雷管模具内插设有若干个雷管，所述雷管模具、模具通孔和清擦板的位置上下正对，其中所述雷管通孔与雷管上下正对；其中，所述清擦板下行气缸、模具上行气缸、空模具推行气缸均与所述PLC控制器电性连接。

进一步地，所述清擦板和防静电棉压板上的雷管通孔孔径大小一致，大于所述雷管的外径，所述防静电棉上的雷管通孔的孔径小于所述雷管的外径。

进一步地，所述工作台上还设置有模具输送机构和雷管转移机构。