[实用新型]一种三坐标划线机使用时的找正装置

说明书

本实用新型提供了一种三坐标划线机使用时的找正装置，包括两个移动平台小车、一个支点平台小车、千斤顶，两个移动平台小车与一个支点平台小车在三坐标划线机的划线平台上摆放为三角形，在移动平台小车和支点平台小车上分别设置一个千斤顶。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种三坐标划线机使用时的找正装置，用于支撑大型铸造工件，并实现对大型铸造工件在三坐标划线过程中的找正工作，可以大大提高工件找正的效率，节省时间，不用一直占用天吊车，节省资源和成本。

技术领域

本实用新型涉及在铸件被加工之前在三坐标划线机上的划线工艺过程。特别涉及一种三坐标划线机使用时的找正装置。主要针对工件在三坐标划线机平台上更方便快捷的找正划线而设计。

背景技术

几乎所有被加工的大型铸件都需要经历一个非常重要的步骤，那就是需要在三坐标划线机的平台上进行划线，因为铸造企业里，对铸件进行划线检测，可以及时发现铸件尺寸形状上存在的问题，采取措施避免产生批量不合格造成的损失。同时划线也是机械加工中的一道重要工序，它是机床加工所需要的基准和加工界限，检验毛坯是否合格、分配各面加工余量的重要依据。以往是通过天吊车将工件起吊在划线平台的千斤顶上面，而X、Y轴的找正方式完全通过天吊车微微将工件抬起，通过划线人员将工件挪动，使工件的X、Y轴与三坐标划线机的X、Y轴一致。之后再通过调节千斤顶来找正Z轴。这种找正的方式耗费时间长，占用资源多，效率很低，整个找正过程占据了整个划线过程的大部分时间。严重影响划线效率。

实用新型内容

本实用新型提供了一种三坐标划线机使用时的找正装置，用于支撑大型铸造工件，并实现对大型铸造工件在三坐标划线过程中的找正工作，可以大大提高工件找正的效率，节省时间，不用一直占用天吊车，节省资源和成本。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种三坐标划线机使用时的找正装置，包括两个移动平台小车、一个支点平台小车、千斤顶，两个移动平台小车与一个支点平台小车在三坐标划线机的划线平台上摆放为三角形，在移动平台小车和支点平台小车上分别设置一个千斤顶。

所述三角形为等腰三角形，所述支点平台小车摆放在等腰三角形的顶点，两个移动平台小车平行摆放，支点平台小车沿着与移动平台小车垂直的方向摆放。

所述移动平台小车包括L型车座、车体、车轮、丝杠，所述丝杠通过螺纹连接在L型车座的立面上，所述车体底部安装车轮并置于L型车座的端面上，所述丝杠的一端与车体可旋转式活动连接。

所述支点平台小车包括车体、车轮，所述车体底部安装车轮。

所述千斤顶包括底座、螺旋升降杆，所述螺旋升降杆与底座通过螺纹连接。

所述螺旋升降杆包括螺杆、设置在螺杆一端的螺帽，所述螺帽为六角形或四角形，所述螺帽的顶部设有尖端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种三坐标划线机使用时的找正装置，用于支撑大型铸造工件，并实现对大型铸造工件在三坐标划线过程中的找正工作。

本实用新型的结构简单，便于制做，装配和使用也非常方便。移动平台小车可以通过调节丝杠来进行移动，由于小车的移动轨迹是通过丝杠螺纹传递，因此移动比较线性，从而可以更好更细微的调整小车位置来进行X、Y轴的找正。而千斤顶也是通过旋转螺杆来调整高度以便于Z轴找正，螺杆的螺纹选用便于传动的梯形螺纹，相比传统螺纹，它的刚性更好，牙根强度高，对中性好，且螺纹锥面贴紧不易松动，在支撑工件时更加稳定。可以大大提高工件找正的效率，节省时间，不用一直占用天吊车，节省资源和成本。

附图说明

图1是本实用新型的整体平面布局图。

图2是本实用新型的移动平台小车的整体装配图。