[实用新型]一种用于铝合金压铸的立式冷压室压铸机

权利要求书

1.一种用于铝合金压铸的立式冷压室压铸机，其特征在于：包括机架（1）、液压缸（2）、压铸头一（3）、压铸头二（4）、压铸腔（5）、水冷机构（6）、控制箱（7）、原料搅拌机构（8）和分离机构（9），所述机架（1）顶部并列设有液压缸（2）和原料搅拌机构（8），所述液压缸（2）底端连接压铸头一（3），所述机架（1）底部中间设有压铸头二（4）与压铸头一（3）相匹配，所述压铸头二（4）中间设有压铸腔（5），所述原料搅拌机构（8）底部设有通管（82）与压铸腔（5）连接，所述机架（1）底端一侧设有水冷机构（6），并且所述水冷机构（6）套设在压铸头二（4）外壁，所述机架（1）底端另一侧设有控制箱（7），所述压铸头二（4）底部设有分离机构（9），所述控制箱（7）与液压缸（2）、水冷机构（6）、原料搅拌机构（8）和分离机构（9）电性连接。

2.根据权利要求1所述的用于铝合金压铸的立式冷压室压铸机，其特征在于：所述液压缸（2）底端设有液压杆（21），所述液压杆（21）底部设有推板（23），所述推板（23）两端与机架（1）顶部内表面之间设有一组伸缩杆（22），所述伸缩杆（22）对称设置在液压杆（21）两侧。

3.根据权利要求1所述的用于铝合金压铸的立式冷压室压铸机，其特征在于：所述压铸腔（5）靠近原料搅拌机构（8）一端侧壁设有进料口（51），所述进料口（51）套设在通管（82）端口外壁。

4.根据权利要求1所述的用于铝合金压铸的立式冷压室压铸机，其特征在于：所述水冷机构（6）包括第一固定壁（61）、第二固定壁（62）、储水箱（63）和控制器（64），所述第一固定壁（61）设在压铸头二（4）外壁，所述第二固定壁（62）设置在第一固定壁（61）外围，并且所述第二固定壁（62）与第一固定壁（61）之间设有用于水流通过的螺旋通道（65），所述第二固定壁（62）设有入水口（66）和出水口（67），所述入水口（66）一端与螺旋通道（65）的首端连接，所述出水口（67）一端与螺旋通道（65）的尾端连接，所述入水口（66）的另一端和出水口（67）的另一端均与储水箱（63）连接，所述入水口（66）设有抽水泵（68），所述抽水泵（68）与控制器（64）连接，所述控制器（64）设置在储水箱（63）侧端。

5.根据权利要求4所述的用于铝合金压铸的立式冷压室压铸机，其特征在于：所述水冷机构（6）还包括冷凝器（69），所述出水口（67）通过冷凝器（69）与储水箱（63）连接。

6.根据权利要求3所述的用于铝合金压铸的立式冷压室压铸机，其特征在于：所述原料搅拌机构（8）包括搅拌电机（81）、原料搅拌框本体（83）、搅拌轴（84）和搅拌叶（85），所述搅拌电机（81）穿过机架（1）顶端设置在原料搅拌框本体（83）上部中间位置，所述搅拌轴（84）顶端连接搅拌电机（81）的输出轴，所述搅拌轴（84）另一端延伸至原料搅拌框本体（83）内部，所述搅拌叶（85）设置在搅拌轴（84）外壁上。

7.根据权利要求6所述的用于铝合金压铸的立式冷压室压铸机，其特征在于：所述原料搅拌框本体（83）包括进料斗（831）、机械阀门（832）和出料管（833），所述进料斗（831）设置在原料搅拌框本体（83）右上方，所述出料管（833）设置在原料搅拌框本体（83）的底部出口处，所述机械阀门（832）设置在出料管（833）前侧面中间位置，所述出料管（833）底端与通管（82）连接。