[实用新型]一种无害化铜原料清洗装置

说明书

本实用新型提供了一种无害化铜原料清洗装置，属于电解铜箔技术领域。该铜原料清洗装置包括支撑组件、清洗液盛放组件和承载组件，支撑组件包括支撑座和支撑架，支撑架架设于支撑座的上部，清洗液盛放组件包括清洗液池、补液管和排液管，清洗液池安装于支撑座的上部，补液管连接于清洗液池的上侧部，排液管连接于清洗液池的下侧部，承载组件包括移动件、升降件、旋转件和承载盘，移动件安装于支撑架的下部，升降件安装于移动件的移动端，旋转件安装于升降件的输出端，承载盘安装于旋转件的输出端，承载盘的下部与清洗液池的上部相对。本实用新型通过支撑组件简便的实现废铜放入承载盘的上部，并方便清洗后物料的取出。

技术领域

本实用新型涉及电解铜箔技术领域，具体而言，涉及一种无害化铜原料清洗装置。

背景技术

电解铜箔是在溶铜罐中放置铜线、铜板等原材料，在一定温度条件下先发生氧化反应，生成氧化铜，再与含有硫酸的溶液接触，氧化铜与硫酸反应，生成硫酸铜溶液，然后再以金属辊筒为阴极，通过电解反应，在阴极辊筒上电解沉积上金属铜。其原料包括铜线、铜板、成品铜箔裁切下来的尾料，成品铜箔裁切下来的尾料不用多次清洗，但是铜线、铜板、需要多次清洗后才能进入溶解环节，以保证尽量少的杂质进入溶铜罐。

目前的废铜的清洗，一般是将废铜分别依次经过碱洗、水洗、酸洗，在各个清洗液的作用下，使得废铜恢复淡紫红色，去除废铜表面的杂质，以保障后续进入溶铜罐中铜原料的品质，保障后续除杂过程简便易行。但是，现有技术中的碱洗和酸洗，都是简单的洗池，人工搅拌，洗完后捞料，期间，捞料撒漏的酸液和碱液直接滴在地面上，造成地面腐蚀，有的渗入排水系统，对整个车间环境和排水系统带来潜在污染和危害，且废铜原料清洗后需要人工打捞，带酸碱作业，危险性也高，且费时费力，作业效率低下。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种无害化铜原料清洗装置，旨在改善现有的废铜清洗装置清洗时车间环境污染大、安全性差的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种无害化铜原料清洗装置，包括支撑组件、清洗液盛放组件和承载组件。

所述支撑组件包括支撑座和支撑架，所述支撑架架设于所述支撑座的上部，所述清洗液盛放组件包括清洗液池、补液管和排液管，所述清洗液池安装于所述支撑座的上部，所述补液管连接于所述清洗液池的上侧部，所述排液管连接于所述清洗液池的下侧部，所述承载组件包括移动件、升降件、旋转件和承载盘，所述移动件安装于所述支撑架的下部，所述升降件安装于移动件的移动端，所述旋转件安装于所述升降件的输出端，所述承载盘安装于所述旋转件的输出端，所述承载盘的下部与所述清洗液池的上部相对。

在本实用新型的一种实施例中，所述支撑座的上部安装有支撑柱，所述支撑柱的上部安装有滴液收集箱，所述滴液收集箱的上部内侧安装有支撑板，所述支撑板的中部开设有若干贯穿孔，所述滴液收集箱的侧部与所述清洗液池的侧部连通。

在本实用新型的一种实施例中，所述支撑组件的上部安装有风干装置，所述风干装置包括给风件、母管、支管和分气盘，所述给风件安装于所述支撑座的上部，所述母管安装于所述给风件的出气端，所述支管安装于所述母管的侧部，所述分气盘安装于所述支管的出气端，所述分气盘与所述承载盘的侧部相对。

在本实用新型的一种实施例中，所述清洗液池的侧部安装有液位计，所述清洗液池的侧部安装有pH计。

在本实用新型的一种实施例中，所述补液管的中部与所述排液管的中部均安装有截止阀，所述排液管的排液端连接有回液池，所述回液池安装于所述支撑座的上部。

在本实用新型的一种实施例中，所述回液池与所述排液管连通的部位安装有过滤网，所述回液池的侧部安装有回液泵，所述回液泵的进水端连接有抽液管，所述抽液管插入所述回液池的内部，所述回液泵的输出端安装有回液管，所述回液管伸入所述清洗液池的内部。