[实用新型]锅炉换热设备和尿素热解系统

说明书

本公开涉及锅炉换热设备技术领域，尤其涉及锅炉换热设备和尿素热解系统。一种锅炉换热设备，包括：多个换热器模块，立式布置于前烟井区域；每个换热器模块包括进气集箱和出气集箱，进气集箱和出气集箱固定在锅炉顶棚外部，进气集箱和出气集箱之间通过换热管屏连接，并且换热管穿过顶棚的通孔延伸至锅炉的内部；多个换热器模块的进气集箱相互连接，多个换热器模块的出气集箱相互连接；在其中的一个进气集箱上设有进气口，在其中的一个出气集箱上设有出气口。本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：提高了换热效率，节省了能源，减少换热器布置面积，降低系统投资，适宜于锅炉全负荷范围尿素溶液的充分热解。

技术领域

本公开涉及锅炉换热设备技术领域，尤其涉及锅炉换热设备和尿素热解系统。

背景技术

由于脱硝液氨、氨水等是重大危险源，电厂的脱硝用还原剂氨气更多的采用尿素来制备。尿素热解采用通过锅炉烟气作为热源换热器节省了能源，降低了能耗，减少了运行成本。

电厂对热交换器设置通常采用在锅炉外部设置结构型式为水平布置的管壳式换热器，从锅炉引出烟气流入换热器管壳加热管束内的空气，实现对引入的气体的加热，同时，烟气流入换热器管导致换热器积灰、堵塞而影响空气加热。或者，将换热器设置在锅炉烟气流通的位置附近，避免了烟气进入换热器管内部，导致的积灰、堵塞而影响空气加热的问题。但是设置的位置的不同换热效率也会不同，在设置换热器管时此问题经常会被忽略，从而导致换热效率下降，能源浪费，不能有效地减少运行成本，热解不充分等问题。

实用新型内容

为克服相关技术中存在的问题，本公开提供锅炉换热设备和尿素热解系统。

根据本公开实施例的一个方面，提供一种锅炉换热设备，包括：多个换热器模块，立式设置于锅炉转向室靠近锅炉的前烟井区域；每个所述换热器模块包括进气集箱和出气集箱，所述进气集箱和所述出气集箱固定在所述锅炉的顶棚外部，所述进气集箱和所述出气集箱之间通过由至少两根换热管构成的换热管屏连接，并且所述换热管屏穿过所述顶棚的通孔延伸至所述锅炉的内部；多个所述换热器模块的所述进气集箱相互连接，多个所述换热器模块的所述出气集箱相互连接；在其中的一个所述换热器模块的所述进气集箱上设有进气口，在其中的一个所述换热器模块的所述出气集箱上设有出气口。

在一个实施例中，通过多个所述换热管屏连接所述进气集箱和所述出气集箱；多个所述换热管屏间隔第一指定距离设置。

在一个实施例中，相邻的所述换热器模块的进气集箱之间通过膨胀节连接，相邻的所述换热器模块的出气集箱之间通过膨胀节连接。

在一个实施例中，所述换热管呈U型，所述换热管的所述U型的两端通过连接管分别与所述进气集箱和所述出气集箱连接；两根所述连接管呈弧形，并且向相反方向突出。在一个实施例中，在所述换热管屏的烟气迎流面设有防磨瓦。

在一个实施例中，所述换热管屏通过一个以上的夹具固定，所述夹具在每个所述换热器上间隔第二指定距离设置。

在一个实施例中，所述第一指定距离为所述锅炉顶棚的水冷壁管间距的整数倍。

在一个实施例中，多个所述换热器相对于所述锅炉的中心线对称，并且沿所述进气集箱和所述出气集箱的长度方向均匀设置。

在一个实施例中，在所述通孔和所述换热管屏之间通过密封件密封，在所述换热管屏位于所述顶棚的外部设有保温层。

根据本公开实施例的另一方面，提供一种尿素热解系统，包括：锅炉换热设备，所述锅炉换热设备为上一方面或上一方面任意一项所述的锅炉换热设备；进气设备，通过进气管道与进气口连接；热解炉，通过出气管道与出气口连接，所述热解炉与尿素溶液容器连通。

本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

提高了换热效率，节省了能源，减少了换热器布置面积，降低系统投资，适应于锅炉全负荷范围尿素溶液的充分热解。