[实用新型]一种后植入式桩头切割破碎装置

说明书

本实用新型公开了一种后植入式桩头切割破碎装置，包括绕圆周均匀且竖直分布的多根导向柱，多根导向柱所围成的圆周内侧下端共同连接有底部环管，底部环管绕其内侧均匀连接有多根底部通管，多个底部通管的另一端连接且连接点位于底部环管的环心处，多根底部通管上至少连接有一根竖直设置的纵管，底部环管上还连接有螺旋管，螺旋管沿导向柱向上螺旋且螺旋管的外侧与导向柱固定连接，底部环管与底部通管连通，底部通管与纵管连通，螺旋管与底部环管连通。本实用新型的目的是提供一种后植入式桩头切割破碎装置，解决了现有技术中存在的工序复杂、效率低以及成本高的问题。本实用新型还公开了一种后植入式桩头切割破碎方法。

技术领域

本实用新型属于地基基础技术领域，涉及一种后植入式桩头切割破碎装置。

背景技术

在混凝土灌注桩施工过程中为保证桩顶混凝土质量满足要求，成桩后桩身混凝土顶面标高一般高于桩顶设计标高；在桩身混凝土强度达到设计要求后，下一道工序施工前，需破除桩顶设计标高以上的超灌混凝土。

目前桩顶设计标高以上的超灌混凝土桩头破除的常用方法是采用风镐将桩头主筋外的混凝土保护层破除后剥离钢筋，并在剩余混凝土根部打入钢楔，撬除并吊走桩顶混凝土，再对桩头进行整平，达到破除桩顶设计标高以上混凝土的目的。

传统桩头破除方法存在的问题：

1、工序复杂：桩头破除需要多道工序，桩头的破除、吊离、运输等需使用多种施工机械，对施工组织有一定的限制。

2、效率低：主筋外混凝土采用风镐破除、主筋人力剥离以及桩头吊运，生产率低，完成一个桩头破除耗时较大。

3、成本高：桩头破除过程中耗费大量人力物力，破除成本高。

4、安全性差：主筋外混凝土需要人工用风镐破除，桩头的吊运过程等需要人力配合操作，危险程度高、安全保证措施投入大。

5、桩头破除后桩顶面平整度无法控制，需要对桩头进行整平后方能达到要求。

6、桩头吊运成本高：桩头重量较大，需要大型施工机械吊离及运输。

7、混凝土桩头若废弃对环境负面影响较大，如需对桩头进行再利用则需要对其进行二次破碎。

8、噪音大：桩头破除过程中使用的风镐、角磨机等施工器械会产生较大的噪音。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种后植入式桩头切割破碎装置，解决了现有技术中存在的工序复杂、效率低以及成本高的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种后植入式桩头切割破碎装置，包括绕圆周均匀且竖直分布的多根导向柱，多根导向柱所围成的圆周内侧下端共同连接有底部环管，底部环管绕其内侧均匀连接有多根底部通管，多个底部通管的另一端连接且连接点位于底部环管的环心处，多根底部通管上至少连接有一根竖直设置的纵管，底部环管上还连接有螺旋管，螺旋管沿导向柱向上螺旋且螺旋管的外侧与导向柱固定连接，底部环管与底部通管连通，底部通管与纵管连通，螺旋管与底部环管连通。

本实用新型所采用的另一种技术方案是，一种后植入式桩头切割破碎装置，包括绕圆周均匀且竖直分布的多根导向柱，多根导向柱所围成的圆周内侧下端共同连接有底部环管，底部环管绕其内侧均匀连接有多根底部通管，多个底部通管的另一端连接且连接点位于底部环管的环心处，多根底部通管上至少连接有一根竖直设置的纵管，导向柱所围成的圆周内侧还均匀固定有多个水平设置的环管，多个环管上穿绕其圆周均匀穿设多根竖直设置的纵管a，每根纵管a均共同穿设所有环管，且与所有环管连通，底部环管与底部通管连通，底部通管与纵管连通。

本实用新型的特征还在在于，

螺旋管的外径与导向柱围成的圆周内径相同。