[实用新型]一种浸塑管耐冷热循环性能检测装置

说明书

本实用新型公开了一种浸塑管耐冷热循环性能检测装置，包括检测架，所述检测架的下端固定连接有底座，所述底座上固定连接有固定杆，所述固定杆上滑动连接有滑动板，所述检测架上安装有第一驱动气缸，所述第一驱动的输出端与滑动板相连接，所述滑动板的下端滑动连接有支杆，所述支杆的下端焊接有连接头，所述连接头上焊接有多个滑杆，每个所述滑杆上均滑动连接有侧杆。本实用新型通过滑杆和可滑动的侧杆、L型卡位杆，使得可固定不同直径的热浸塑管，同时不影响热浸塑管的受热受冷，保证热浸塑管的固定稳定性，然后通过不断循环进入冷桶和热桶，对热浸塑管循环受热受冷后，实际的强度等再进行检测，可以更全面的检测出热浸塑管的性能。

技术领域

本实用新型涉及管道检测技术领域，尤其涉及一种浸塑管耐冷热循环性能检测装置。

背景技术

热浸塑钢管是在普通钢管表面处理的基础上，根据使用介质及工作条件，采用不同配方的高分子材料，通过特殊的设备将其均匀地涂敷于金属表面，经塑化和固化后在金属表面形成一层均匀、致密、光滑的塑料涂层，成为一种新型的钢塑复合管；

在热浸塑钢管生产过后需要进行各种性能检测，而传统的各种性能检测当中，缺少进行耐冷热性能检测，从而不便于检测出冷热状态下热浸塑钢管的性能情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种浸塑管耐冷热循环性能检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种浸塑管耐冷热循环性能检测装置，包括检测架，所述检测架的下端固定连接有底座，所述底座上固定连接有固定杆，所述固定杆上滑动连接有滑动板，所述检测架上安装有第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的输出端与滑动板相连接，所述滑动板的下端滑动连接有支杆，所述支杆的下端焊接有连接头，所述连接头上焊接有多个滑杆，每个所述滑杆上均滑动连接有侧杆，每个所述侧杆的上下两端均焊接有滑动套，且滑动套滑动在滑杆上，每个所述侧杆下端的滑动套上均滑动连接有L型卡位杆，所述底座上分别放置有冷桶和热桶。

优选地，所述滑动板的下端安装有第二驱动气缸，所述滑动板的下端位于第二驱动气缸的输出端一侧固定连接有导向座，所述导向座上滑动连接有支杆，且支杆对应导向座的一端焊接有T型滑块，所述T型滑块的下端固定连接有连接块，且连接块与第二驱动气缸的输出端相连接，所述导向座上开设有对应T行滑块的T型滑道。

优选地，所述滑杆上下两端的滑动套上均螺纹连接有紧固螺栓。

优选地，所述固定杆上开设有相同的T型滑道，且滑动板对应T型滑道的一侧安装有T型滑块并滑动在T型滑道内。

优选地，所述滑杆的数量为四个且为十字形分布。

优选地，所述固定杆位于冷桶和热桶之间的一侧。

本实用新型与现有技术相比具有以下好处：

1、本实用新型通过滑杆和可滑动的侧杆、L型卡位杆，使得可固定不同直径的热浸塑管，同时不影响热浸塑管的受热受冷，保证热浸塑管的固定稳定性，然后通过不断循环进入冷桶和热桶，对热浸塑管循环受热受冷后，实际的强度等再进行检测，可以更全面的检测出热浸塑管的性能；

2、通过T型滑块与固定杆和导向座的配合，可保证移动的稳定性，避免发生移动不稳的问题，且L型卡位杆既可以作为热浸塑管的支撑使用，也可对热浸塑管的内壁进行夹持，保证热浸塑管的耐冷热循环检测的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种浸塑管耐冷热循环性能检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种浸塑管耐冷热循环性能检测装置的滑杆分布图；

图3为本实用新型提出的一种浸塑管耐冷热循环性能检测装置的冷桶热桶位置图。