[实用新型]桨叶式破拱装置

说明书

桨叶式破拱装置，搅拌破拱机构安装在料仓的中间位置，搅拌破拱机构与输送设备输送方向轴线平行安装，搅拌破拱机构的转轴上安装若干叶片，叶片在转轴上呈彼此错开式安装，转轴的两端安装在料仓外的轴承上，转轴的一端通过联轴器与减速电机相连，减速电机安装在减速机底座上，减速机底座固定在料仓的支架上，出料机构的出料筒置于料仓内的下部，出料筒内置绞龙，绞龙一端与外部的出料电机相连，出料筒出料端底部开设落料口。本实用新型在料仓内安装搅拌破拱机构，通过转轴和叶片直接振动仓内的物料，从而将仓内物料打散，给物料有一个好的流动性和散落性，使流动的松散物料排出料仓，具有设计合理、操作便利和布料均匀的优点。

技术领域

本实用新型涉及好氧发酵反应器技术领域，具体涉及一种桨叶式破拱装置。

背景技术

随着有机固体废弃物的排放量不断增长，废弃物的处理成了关系生态环境的一大问题，作为作为工厂化的有机固体废弃物的一种处理方法，槽式堆肥技术越来越受到重视。为了保证槽式堆肥发酵过程中的连续性，要求物料能连续的、均匀的、不断的输送到发酵料槽内，料仓就起到了这个作用。

料仓不只是储放物料的容器，更重要的是要具备相关的工艺功能。因此，料仓应满足以下三方面的要求：能储存规定数量的仓料;有足够的强度来承受料仓内物料所产生的压力以及外届自然环境可能施加在料仓上的力;在从料仓卸料时，物料能够顺畅而均衡地从料仓出口流出，且出料速度均匀可控。物料在料仓中的流动性，是料仓性能的一个重要指标。实际生产中有的料仓不能很好地排料，从而出现结拱现象，引起严重的堵塞，有的形成管斗，也叫鼠洞，使得料仓中大部分料不能排除，大大降低料仓的储料功能，这种的现象出现从很大程度上讲是因为料仓内物料的流动性差所致。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种桨叶式破拱装置。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：

一种桨叶式破拱装置，由料仓、搅拌破拱机构和出料机构组成，搅拌破拱机构安装在料仓的中间位置，搅拌破拱机构与输送设备输送方向轴线平行安装，搅拌破拱机构的转轴上安装若干叶片，叶片在转轴上呈彼此错开式安装，转轴的两端安装在料仓外的轴承上，轴承由轴承座固定在料仓的外壁上，转轴的一端通过联轴器与减速电机相连，减速电机安装在减速机底座上，减速机底座固定在料仓的支架上，出料机构的出料筒置于料仓内的下部，出料筒顶部敞口，出料筒内置绞龙，绞龙一端与料仓外部的出料电机相连，出料筒出料端穿出料仓，出料筒出料端底部开设落料口。

上述转轴和料仓的接触处填充密封，以防止物料漏出料仓。

本实用新型在料仓内安装搅拌破拱机构，通过转轴和叶片直接振动仓内的物料，从而将仓内物料打散，给物料有一个好的流动性和散落性，使流动的松散物料排出料仓，具有设计合理、操作便利和布料均匀的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1叶片、2轴承、3轴承座、4转轴、5联轴器、6减速电机、7减速机底座、8出料筒、9出料电机、10绞龙、11落料口、12料仓。

具体实施方式

如图所示，一种桨叶式破拱装置，由料仓12、搅拌破拱机构和出料机构组成，搅拌破拱机构安装在料仓12的中间位置，搅拌破拱机构与输送设备输送方向轴线平行安装，搅拌破拱机构的转轴4上安装若干叶片1，叶片1在转轴4上呈彼此错开式安装，转轴4的两端安装在料仓12外的轴承2上，轴承2由轴承电机6安装在减速机底座7上，减速电机底座7固定在料仓的支架上，出料机构的出料筒8置于料仓12内的下部，出料筒顶部敞口，出料筒内置绞龙10，绞龙一端与料仓外部的出料电机9相连，出料筒出料端穿出料仓，出料筒出料端底部开设落料口11，转轴和料仓的接触处填充密封，以防止物料漏出料仓。

本实用新型搅拌破拱机构安装在料仓的中间位置，与输送设备输送方向周线平行安装。破拱桨叶与轴安装在料仓内，轴的两端安装在料仓外的带座轴承上，由轴承座固定在料仓的外壁上，桨叶在轴上安装相互错开的位置。轴的一端用联轴器与减速机相连，减速机安装在减速底座上，减速机底座固定在料仓的支架上。轴和料仓的接触处密封防止物料漏出料仓。轴承座、带座轴承、减速机、联轴器等安装在料仓外。工作过程由减速电机驱动通过联轴器带动轴旋转，轴带动安装在轴上的桨叶做旋转运动，轴和桨叶连接，破拱旋转将物料打散，给物料有一个好的流动性和散落性，使流动的松散物料排出料仓。