[实用新型]颗粒物添加装置

说明书

本实用新型公开了一种颗粒物添加装置，所述装置包括颗粒物储罐、摆动管、用于将颗粒物储罐内的颗粒输送入摆动管的颗粒输送管路和用于拉动摆动管来回摆动以将颗粒沿锌液封闭腔内锌液面宽度方向导向锌液的摆动执行机构。采用该装置在锌液表面添加颗粒，颗粒物反应后形成化合物，化合物浮在锌液表面，使锌液表面被隔离，锌蒸发困难。

技术领域

本实用新型属于热镀锌辅助设备技术领域，具体涉及一种颗粒物添加装置。

背景技术

冷轧薄钢板有时需要表面处理后使用。表面镀锌是常用的方法，镀锌分为电镀锌和热镀锌。尤其是连续热镀锌的生产量越来越大，主要是钢板冷轧到需要的厚度之后的退火和表面处理在一个生产线完成。

冷轧薄板的连续热镀锌生产线，过去主要是生产碳素非合金低强度冷轧钢卷。这种冷轧钢卷经过退火后，表面氧化轻微、氧化物容易被还原、能够完成直接热镀锌。在这种条件下，生产线使用的保护气体中氢气含量低，在钢卷退火、还原、冷却后进入锌锅时，锌被氧化且覆盖在锌液表面，锌不被蒸发。

随着市场需要的变化，冷轧薄板的连续热镀锌生产线要求生产高强度钢卷。钢卷采用合金化是必然的，由于合金含量的增加，退火后钢表面覆盖的氧化物增加。结果是热镀锌的孕育期增加，热镀锌困难，漏镀等问题严重影响高强度钢薄钢卷的生产。为了解决如上问题，在钢带进入的密闭通道内的保护气体中的氢气含量大幅度增加。结果使钢带镀锌时锌液表面的氧化物被还原，锌大量蒸发沿着钢带的通道反向运动，锌蒸汽接触到含铁制品(包括钢带本身)形成锌铁化合物固体或形成粉，会造成被镀的钢带表面质量严重降低。

针对连续热镀锌生产线，钢带进入锌液的封闭腔内锌液引起造成镀锌后表面质量降低的问题，已经存在如下的解决技术：

汉钢铁公司申请的申请号为201320336150.0的专利《热镀锌炉鼻子锌蒸汽吸收装置》，是被动排除蒸发的锌蒸汽来避免问题的继续。

上海梅山钢铁股份有限公司申请的专利《一种除锌灰装置》，申请号为201220713338.8，其方案是其清理已经形成的锌灰。

现有技术是处理锌蒸发后的存在问题，然后如何减少锌及其产物产生的不良后果，防止不良效果有限。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题。为此，本实用新型提供一种颗粒物添加装置，目的是减小锌蒸发，进而降低造成的镀锌质量问题。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种颗粒物添加装置，所述装置包括颗粒物储罐、摆动管、用于将颗粒物储罐内的颗粒输送入摆动管的颗粒输送管路和用于拉动摆动管来回摆动以将颗粒沿锌液封闭腔内锌液面宽度方向导向锌液的摆动执行机构。

所述摆动执行机构包括设于摆动管两侧且通过钢丝绳的收放以拉动摆动管来回摆动的第一钢丝绳拉摆机构和第二钢丝绳拉摆机构。

所述第一钢丝绳拉摆机构和第二钢丝绳拉摆机构对称分布于摆动管的两侧。

所述第一钢丝绳拉摆机构包括第一钢丝绳、设于锌液封闭腔侧壁的第一导向轮和第一电机，第二钢丝绳拉摆机构包括第二钢丝绳、设于锌液封闭腔相对另一侧壁的第二导向轮和第二电机，第一电机通过外绕第一导向轮的第一钢丝绳带动摆动管摆动，第二电机通过外绕第二导向轮的第二钢丝绳带动摆动管摆动。

所述颗粒输送管路的出口通过金属软连接管与摆动管连接。

所述摆动管的接料口为喇叭状。

所述颗粒物储罐的下部为锥形结构，锥形结构的底部尖端处设有出料口。