[实用新型]一种陶瓷色料粉过筛输送装置

说明书

本发明涉及一种陶瓷色料粉过筛输送装置，包括筛选机构及螺旋输送机，所述筛选机构包括水平设置且两端密封的筛选筒，其中筛选筒内设置有转动辊，且转动辊外侧壁上径向设置有多组叶片，所述筛选筒下半部外套有夹套，其中夹套与筛选筒之前构有集料腔，所述夹套与筛选筒之间还均匀设置有弹簧，其中位于集料腔内的筛选筒侧壁上均匀设置有筛孔，且筛选筒底部中间处还设置有贯穿夹套侧壁的排渣管，所述集料腔内还设置有沿筛选筒底部弧形面设置的吹扫管，其中吹扫管两侧的侧壁上均匀设置有吹扫孔，且筛选筒外侧设置有与吹扫管连接的进风管，所述夹套外侧壁上设置有振动电机，其中夹套底部中间处设置有出料管。本发明结构简单，使用方便。

技术领域

本发明涉及陶瓷加工技术领域，特别涉及一种陶瓷色料粉过筛输送装置。

背景技术

目前，陶瓷色料生产是将原料按一定的比例混合、装入匣钵，然后在窑内进行烧成，使其在高温环境烧结成块状之后，进行破碎、细碎、水洗、干燥以及装包等工艺。

在传统的陶瓷色料粉输送工序中，主要依靠人工搬运，或者传送皮带输送，并且在必要的时候，还需要对粉料进行筛选，该过程容易产生飞尘，造成物料损失，同时还影响车间环境。

如公开号为CN207404379U的种陶瓷色料粉过筛输送装置，其虽然解决了上述问题，但也存在如下不足之处，如：其筛网大小有限导致筛选效率较低，并且粉料易于粘结在缓冲室内侧壁或筛网上，导致排料不便及影响筛选工作。

发明内容

本发明的目的就是提供一种陶瓷色料粉过筛输送装置。

本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：

一种陶瓷色料粉过筛输送装置，包括筛选机构及安装在筛选机构一侧的螺旋输送机，所述筛选机构包括水平设置且两端密封的筛选筒，其中筛选筒内设置有转动辊，且转动辊外侧壁上径向设置有多组叶片，所述筛选筒下半部外套有夹套，其中夹套与筛选筒之前构有集料腔，所述夹套与筛选筒之间还均匀设置有弹簧，其中位于集料腔内的筛选筒侧壁上均匀设置有筛孔，且筛选筒底部中间处还设置有贯穿夹套侧壁的排渣管，所述集料腔内还设置有沿筛选筒底部弧形面设置的吹扫管，其中吹扫管两侧的侧壁上均匀设置有吹扫孔，且筛选筒外侧设置有贯穿夹套并与吹扫管连接的进风管，所述夹套外侧壁上设置有振动电机，其中夹套底部中间处设置有出料管，且出料管通过波纹软管与螺旋输送机进口端连接。

作为一种优选方案，所述筛选筒顶部一侧设置有进料斗。

作为一种优选方案，所述叶片末端设置有紧贴在筛选筒内侧壁上的刷毛。

作为一种优选方案，所述吹扫管设置在筛选筒长度方向的中间处。

作为一种优选方案，所述弹簧与吹扫管之间错开设置，其中弹簧两端分别与夹套内侧壁及筛选筒外侧壁之间固定连接。

本发明的有益效果是：

1、本发明中将粉料经进料斗导入筛选筒内，电机驱动转动辊旋转以带动叶片旋转，从而搅动筛选筒内的粉料使其沿筛选筒内弧壁逆时针流动，而当粉料在筛选筒内弧壁上流动时，细粉料会从筛孔均匀筛落至集料腔内，由于筛孔均匀设置在筛选筒的下半部侧壁上，使得其数量较多而增强其筛选效率，在上述过程中刷毛刮落筛选筒内侧壁上的粉料防止其粘结而影响筛选效率及效果。

2、本发明中通过抽风机将强风经进风管导入吹扫管中，并由吹扫孔朝吹扫管两侧方向喷出，从而吹动粘附在筛选筒外底壁上的粉料，防止其粘附在筛选筒外底壁上而影响筛选工作，同时强风流入集料腔内后可由筛孔导入筛选筒中，从而吹动筛孔内的粉料防止其将筛孔堵塞。

3、本发明中振动电机工作带动夹套震动，使得可能粘附在夹套内弧壁上的粉料震落并沿其弧形面流至出料管处排出，防止粉料淤积在夹套内弧壁上，同时夹套可通过弹簧缓冲以降低振动力对夹套所产生的影响，提升夹套的安全性。

附图说明