[实用新型]全焊接球阀

说明书

本实用新型公开了全焊接球阀，包括阀体、安装在阀体两侧的阀管、安装在阀体顶部的阀杆、固定在阀杆底部的球体和固定在阀杆顶部外端面的开关转把，所述阀体的前端面固定连接有限位套，所述限位套的内部开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动有贯穿限位套的呈十字型结构的限位杆，所述限位杆的外端面套设有挤压弹簧。本实用新型中，首先，通过向限位套方向转动开关转把，限位杆在挤压弹簧的作用下将限位杆向上挤压至限位槽内侧，从而将开关转把进行固定，由此提升了球阀开关转把在关闭状态下的防误旋功能，其次，通过定位环对被接管道的水平位置进行定位，由此提升了球阀与被接管道焊接的便捷性。

技术领域

本实用新型涉及全焊接球阀技术领域，尤其涉及全焊接球阀。

背景技术

由于阀座是由碳化特氟隆密封环及碟形弹簧构成的，所以对压力和温度的变化适应能力强，标准全焊接球阀适应介质：供热管道，液化天然气/液化石油气体, 石油化工，钢铁厂，石油/汽油等。

然而现有的全焊接球阀仍存在不足之处：首先，传统的全焊接球阀阀门的开关转把在多次转动后接口处容易松动，从而导致开关转把过于灵活，从而导致开关转把在关闭状态下容易被误旋，存在安全隐患，存在关闭状态下防误旋性能差的问题，其次，传统的全焊接球阀阀管大多采用焊接的形式与其被接管道进行固定，由于焊接时未设置定位机构，焊接时存在不便的情况，存在焊接便捷性差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决防误旋性能差和焊接便捷性差和的问题，而提出的全焊接球阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

全焊接球阀，包括阀体、安装在阀体两侧的阀管、安装在阀体顶部的阀杆、固定在阀杆底部的球体和固定在阀杆顶部外端面的开关转把，所述阀体的前端面固定连接有限位套，所述限位套的内部开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动有贯穿限位套的呈十字型结构的限位杆，所述限位杆的外端面套设有挤压弹簧，所述开关转把的内部开设有与限位杆配合使用的限位槽，所述开关转把的顶部滑嵌有贯穿开关转把的压杆，且压杆的底部固定连接有压块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述阀管的外端面两侧均固定连接有限位套。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位套的外侧呈水平平行设置有定位环。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位环与限位套间通过轴承套转动连接有连接杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位环的内径等于固定环的内径。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位杆的顶部呈弧面结构。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过向限位套方向转动开关转把，通过开关转把将限位杆向下挤压，同时，挤压弹簧收缩，当限位杆移动至限位槽下方时，球阀处于关闭转态，此时，限位杆在挤压弹簧的作用下将限位杆向上挤压至限位槽内侧，从而将开关转把进行固定，由此防止限位杆被误旋打开，球阀要打开时，通过向下按压压杆的同时转动开关转把即可，由此提升了球阀开关转把在关闭状态下的防误旋功能。

2、本实用新型中，通过将被接管道滑嵌至定位环的内侧，从而对被接管道的水平位置进行定位，焊接时，可通过转动连接杆，使得连接杆不阻碍焊接作业的操作，由此提升了球阀与被接管道焊接的便捷性。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的全焊接球阀结构示意图；