[实用新型]一种磁环倒角快速打磨设备

说明书

本实用新型公开了一种磁环倒角快速打磨设备，包括输送通道、磁环夹紧机构、磁环打磨机构与负压吸尘机构；在整个打磨的过程中只需要进行人工上料，其他的打磨工序均是自动化操作，这样加快磁环打磨的效率，同时齿环在打磨的过程中，工作人员的劳动强度降低。

技术领域

本实用新型涉及磁环加工设备领域，具体涉及一种磁环倒角快速打磨设备。

背景技术

现在磁环在压制成型后，为便于以后在磁环上绕制线圈，往往需要在磁环上进行倒角，现在的倒角设备功能比较的简单，只能对单个磁环进行倒角，这样无法保证磁环倒角的效率；同时现在磁环在打磨的时候，会产生大量的粉尘粘附在磁环的表面上，这样在磁环打磨完毕后还需要对磁环上的粉末进行清理，这样导致磁环倒角的工序增加，同时在打磨的时候，大量的灰尘漂浮在空气中，这样会影响工作人员的工作环境，同时还会污染周围环境。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提出了一种磁环倒角快速打磨设备，可以对压制好的磁环进行快速打磨，同时在打磨的同时将打磨产生的粉尘吸附收集起来，这样不会污染周围的环境，同时磁环在打磨过后表面光滑，无需清理磁环表面上的粉尘。

为实现上述的目的，本实用新型的方案：一种磁环倒角快速打磨设备，包括输送通道、磁环夹紧机构、磁环打磨机构与负压吸尘机构，其中在输送通道上设置有磁环夹紧机构，磁环夹紧机构包括旋转盘与旋转夹紧环，旋转盘连接有转动组件，在旋转盘上开有多个呈环形阵列分布的通孔，在每个通孔内设置有旋转夹紧环，在旋转盘的两侧设置有输送通道且输送通道与每个通孔的位置相对应，旋转夹紧环为圆环状，在旋转夹紧环内壁上设置有多个负压孔，多个负压孔与负压泵进行连接，在每个旋转夹紧环与输送通道之间设置有对位组件，在旋转盘底部的一侧设置与旋转夹紧环对接的下料组件；在旋转盘的两侧均设置有多组磁环打磨机构，磁环打磨机构包括打磨轮，在磁环打磨机构的四周通过负压吸尘机构，通过负压吸尘机构将磁环打磨产生的粉末吸走，防止粉末漂浮在空气中而影响外界的空气。

优选地，每组磁环打磨机构包括打磨轮、挡罩与驱动组件，其中打磨轮为两个且两个打磨轮位于旋转盘的两侧，每个打磨轮靠近磁环的侧面上开有环形的打磨槽且打磨槽的侧面均为圆角状，每个打磨轮连接有单独的驱动组件，两个打磨轮的转动方向相反，每个驱动组件与地面之间设置有滑动组件，通过滑动组件使打磨轮靠近磁环，在每组滑动组件上设置有挡罩且挡罩将打磨轮罩起来。

优选地，在输送通道的首端设置有推料组件，推料组件即为第一气缸与推块，推块位于输送通道且推块的尾端连接有第一气缸，第一气缸固定在输送通道的首端上，在旋转盘与推块之间的输送通道上开有进料口。

优选地，在旋转盘的每个通孔内壁上开有过气槽，旋转夹紧环上的负压孔与通孔上的过气槽位置相对，旋转夹紧环的两侧设置有限位块，防止旋转夹紧块与旋转盘上的通孔分离开来；在挡罩朝向磁环的一面上设置有多个吸粉孔，其中多个吸粉孔、多个过气槽与负压吸尘机构进行连通。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：1、在整个打磨的过程中只需要进行人工上料，其他的打磨工序均是自动化操作，这样加快磁环打磨的效率，同时齿环在打磨的过程中，工作人员的劳动强度降低；2、设置负压吸附机构可以对打磨时产生的粉末进行吸附收集，防止粉尘漂浮在空气中而污染环境；3、设置的旋转夹紧环可以防止磁环在打磨的过程中与外界进行摩擦，这样降低磁环在打磨过程中的磨损。

附图说明

图1为本实用新型的左视图。

图2为本实用新型除掉负压吸尘机构的示意图。

图3为本实用新型输送通道与旋转盘的配合示意图。

图4为本实用新型旋转夹紧环与通孔的配合示意图。

图5为本实用新型旋转盘与磁环打磨机构的配合示意图。

图6为本实用新型磁环打磨机构的示意图。