[实用新型]一种光学级3D曲屏防爆膜强度检测装置

说明书

本实用新型公开了一种光学级3D曲屏防爆膜强度检测装置，包括承重板，所述承重板的顶端固定连接有伸缩杆，且伸缩杆贯穿检测板的内部，所述检测板的上表面固定连接有检测托架，所述伸缩杆的顶端固定连接有加压板，所述加压板的上表面设置有上置板，且上置板的下表面固定连接有连接杆，所述连接杆的左右两侧固定连接有支撑架，所述支撑架的底端固定连接有第一检测块，所述第一检测块的下表面开设有第二检测块，所述第二检测块得背面固定连接有固定杆。本实用新型在进行检测时，多组防爆膜同时进行检测，这样会大大缩短了工作时间，同时加快了工作效率，另外在进行检测时通过每组防爆膜进行二次检测，提高了强度检测的精准度。

技术领域

本实用新型涉及防爆膜技术领域，具体为一种光学级3D曲屏防爆膜强度检测装置。

背景技术

防爆膜是装在压力容器上部来防止容器爆炸的金属薄膜，是一种安全装置，又称防爆片或爆破片，当容器内压力超过一定限度时，薄膜先被冲破，因而可以降低容器内的压力，避免爆炸，在压力容器中应用极广，防爆膜一词有时特指前挡风膜，安全防爆膜，是运用一种高精度的电解质溅射喷涂法，在由PET提炼而成的透明强度复合聚酯纤维膜内入金属原子层，具备高强度的粘结力、抗张力、高伸张度、强抗酸、抗碱性，在高温下也能保持物理性质的良好状态，同时阻隔不同波长的热能量，达到阻隔紫外线和可见光带来的热能，同时又保持良好的透光率。

在防爆膜的生产制造工艺中，防爆膜在生产制造后对防爆膜进行强度检测，在进行强度检测后的防爆膜才能投放进行生产，但是现有的技术中对防爆膜进行强度测试，进行多组防爆膜进行检测会耽误大量的时间，进行逐一强度测试会降低工作效率，不利于生产制造产品的检测。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光学级3D曲屏防爆膜强度检测装置，以解决上述背景技术中提出的防爆膜强度检测会耽误大量的工作时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学级D曲屏防爆膜强度检测装置，包括承重板，所述承重板的顶端固定连接有伸缩杆，且伸缩杆贯穿检测板的内部，所述检测板的上表面固定连接有检测托架，所述伸缩杆的顶端固定连接有加压板，所述加压板的上表面设置有上置板，且上置板的下表面固定连接有连接杆，所述连接杆的左右两侧固定连接有支撑架，所述支撑架的底端固定连接有第一检测块，所述第一检测块的下表面开设有第二检测块，所述第二检测块得背面固定连接有固定杆，且固定杆的外表面套接有固定套环，所述固定套环的顶端固定连接有推动杆，所述承重板的底端固定连接有支撑腿，所述伸缩杆的底端侧面固定连接有连接块。

优选的，所述检测托架的上表面设置成弧形，所述检测托架设置有三列四行。

优选的，所述加压板位于检测板的正上方，所述加压板的面积大小和检测板的面积大小相同。

优选的，所述第一检测块的下表面设置成圆弧性，所述第一检测块和检测托架相配合使用。

优选的，所述第一检测块的底端设置有缺口，所述第二检测块的大小和缺口的大小相吻合。

优选的，所述支撑腿设置有四组，每组所述支撑腿的高度相同，所述承重板、检测板和加压板与地面保持水平。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该光学级3D曲屏防爆膜强度检测装置在进行检测时，多组防爆膜同时进行检测，这样会大大缩短了工作时间，同时加快了工作效率，另外在进行检测时通过每组防爆膜进行二次检测，提高了强度检测的精准度。

1、该装置通过设置有检测托架和第一检测块，在进行强度检测时，通过第一检测块对放置在检测托架上的防爆膜进行加压，通过压力的控制完成对防爆膜的压力进行检测，在进行检测时，提高了工作效率加快了工作时间，相比传统的逐一进行防爆强度检测，提高了将近一倍的速度。