[实用新型]一种电动涡轮蜗杆传动润滑脂取用装置

说明书

本实用新型公开了一种电动涡轮蜗杆传动润滑脂取用装置，包括上盖、滑动导向杆、丝杠、活塞盘、推力轴承、电动机、蜗杆、涡轮、保护罩、排出软管；本实用新型的润滑脂取用装置，操作方便，省时省力，大大提高了工作效率，有效避免了润滑脂取用时的污染、浪费、变质；本装置结构及制作简单，制作成本低，应用性好。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种电动涡轮蜗杆传动润滑脂取用装置。

背景技术

润滑脂是设备最常用的润滑材料，使用范围极其广泛，尤其像钢铁制造企业，机械设备使用相当多，消耗的润滑脂量非常大，需要经常从桶中取用润滑脂。现有技术种通常采购的润滑脂采用的是180升铁桶进行包装运输，润滑脂是一种半固体半液体物质，在从体积较大的桶中取用润滑脂过程中，需要反复手工取出，经常造成润滑脂污染、浪费、变质，而且现有公开的润滑脂取用方法，不便利，工作量大，效率低，浪费时间。

因此，本领域技术人员致力于开发一种电动涡轮蜗杆传动润滑脂取用装置，旨在解决现有技术中润滑脂取用过程中存在的缺陷问题。

实用新型内容

鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是现有技术中润滑脂取用过程中存在易造成润滑脂污染、浪费、变质，取用操作不便利，工作量大，效率低，浪费时间的缺陷问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种电动涡轮蜗杆传动润滑脂取用装置，包括上盖、滑动导向杆、丝杠、活塞盘、推力轴承、电动机、蜗杆、涡轮、保护罩、排出软管；所述上盖上表面包括十字交叉和外缘部分的上盖加强筋，下表面四周固定密封圈，外缘包括2～6个搭扣，上盖中央开中心孔，中心孔两侧对称焊接两根滑动导向杆，上盖中心孔与外缘之间开排出孔；

所述活塞盘上表面包括十字交叉和外缘部分的活塞盘加强筋，外缘中间位置包括环形槽，环形槽内固定环形软密封胶圈，活塞盘中央开中心孔并镶嵌固定丝母，活塞盘中心孔两侧对应滑动导向杆位置对称开两个导孔，活塞盘中心孔与外缘之间对应上盖排出孔位置开排出孔；

所述丝杠顶端固定连接涡轮，另一端依次穿过上盖中心孔和活塞盘中心孔；所述丝杠通过推力轴承与上盖固定，丝杠在上盖中心孔内可灵活转动，同时不上下窜动；所述丝杠通过活塞盘中心孔的丝母组装后，底部接近润滑脂桶的底部；

所述电动机安装在上盖上侧，电动机输出轴上安装蜗杆，蜗杆与涡轮处于啮合状态，所述蜗杆与涡轮上侧为保护罩；

所述排出软管穿过上盖的排出孔后，底部与活塞盘的排出孔相接；

所述滑动导向杆下端穿过活塞盘的导孔，与丝杠长度相同，接近润滑脂桶的底部；

进一步地，所述上盖、活塞盘为圆形、椭圆形、正方向或长方形；

在本实用新型优选实施方式中，所述上盖、活塞盘为圆形；

在本实用新型优选实施方式中，所述搭扣为4个；

采用以上方案，本实用新型公开的电动涡轮蜗杆传动润滑脂取用装置，具有以下技术效果：

1、本实用新型的电动涡轮蜗杆传动润滑脂取用装置，通过电动机转动，蜗杆带动涡轮转动，带动丝杠旋转，使活塞盘上下移动，将本装置安装于润滑脂桶上，活塞盘位于润滑脂上表面之上，活塞盘向下移动将桶内润滑脂通过排出软管排出，用多少取多少，操作方便，节约了操作时间，省时省力，大大提高了工作效率；取用过程中润滑脂不接触外界，有效避免了润滑脂取用时的污染、浪费、变质。

2、本实用新型的电动涡轮蜗杆传动润滑脂取用装置，结构简单，重量轻便，制作成本低，后期维护费低，可直接安装于润滑脂包装桶的上适用，可根据润滑脂包装桶的形状改变本新型装置的上盖和活塞盘的形状，广泛适用于各种桶，应用性好；