[实用新型]一种钢材制备多功能一体式开合角液压压模机

说明书

本实用新型涉及钢材加工技术领域，具体涉及一种钢材制备多功能一体式开合角液压压模机，底座上设置有支撑柱；支撑柱顶部设置有液压箱；支撑柱上通过平台移动滑块连接液压平台；液压平台顶部连接液压支撑杆；液压支撑杆顶部连接液压箱；液压箱内设置有液压油缸；液压油缸连接液压泵；液压泵设置在液压箱内；液压平台底部通过支撑板A连接模具压头固定座；模具压头固定座内设置有模具压头固定槽；模具压头固定槽内插入模具压头；底座顶部设置有压板底座；压板底座与底座间设置有支撑板B；压板底座上设置有V型槽；压板底座内设置有模具压板；模具压板为左右两块独立设置，解决传统槽钢液压机生产效率较低的问题。

技术领域

本实用新型涉及钢材加工技术领域，具体涉及一种钢材制备多功能一体式开合角液压压模机。

背景技术

在电力塔的生产过程中，槽钢作为电力塔的主要制造材料，槽钢在生产过程中需要将钢板经过液压机的压制成型，在实际生产过程中，传统液压机的压制槽钢的工作效率较低，并且不能调整压制的长度和角度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢材制备多功能一体式开合角液压压模机，解决传统槽钢液压机生产效率较低的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种钢材制备多功能一体式开合角液压压模机，包括底座、支撑柱、液压箱、液压平台、平台移动滑块、液压油缸、液压泵、液压支撑杆、支撑板A、模具压头固定座、模具压头、压板底座、支撑板B和模具压板；底座上设置有支撑柱；支撑柱顶部设置有液压箱；支撑柱上通过平台移动滑块连接液压平台；液压平台顶部连接液压支撑杆；液压支撑杆顶部连接液压箱；液压箱内设置有液压油缸；液压油缸连接液压泵；液压泵设置在液压箱内；液压平台底部通过支撑板A连接模具压头固定座；模具压头固定座内设置有模具压头固定槽；模具压头固定槽内插入模具压头；底座顶部设置有压板底座；压板底座与底座间设置有支撑板B；压板底座上设置有V型槽；压板底座内设置有模具压板；模具压板为左右两块独立设置。

进一步，所述液压支撑杆与液压平台连接处设置有抗压板。

进一步，所述模具压头固定座两侧设置有压头限位孔。

进一步，所述压板底座两侧设置有压板限位孔。

进一步，所述压板底座V型槽底部设置有压板垫块。

进一步，所述底座侧面设置加固板固定槽；加固板固定槽内设置有加固板；加固板通过固定螺栓固定在螺栓孔中。

与现有技术相比，本实用新型能够实现以下有益效果之一：

1. 底座上设置有支撑柱；支撑柱顶部设置有液压箱；支撑柱上通过平台移动滑块连接液压平台；液压平台顶部连接液压支撑杆；液压支撑杆顶部连接液压箱；液压箱内设置有液压油缸；液压油缸连接液压泵；液压泵设置在液压箱内；液压平台底部通过支撑板A连接模具压头固定座；模具压头固定座内设置有模具压头固定槽；模具压头固定槽内插入模具压头；底座顶部设置有压板底座；压板底座与底座间设置有支撑板B；压板底座上设置有V型槽；压板底座内设置有模具压板；模具压板为左右两块独立设置，能够实现通将在模具压头设置为活动结构，能够根据实际生产需要随意添加模具压头的个数，和调整模具压头的压槽角度，提高生产效率。

2. 所述液压支撑杆与液压平台连接处设置有抗压板，能够实现提高液压平台的抗压强度，防止变形。

3. 所述模具压头固定座两侧设置有压头限位孔，能够实现通过压头限位孔内穿入固定螺栓，能够从模具压头侧面挡住模具压头，防止模具压头发生移动。

4. 所述压板底座两侧设置有压板限位孔，能够实现通过压板限位孔内穿入固定螺栓能够从模具压板挡住模具压板，防止模具压板发生移动。