[实用新型]一种PCB板印刷加工用固化炉

说明书

本实用新型公开了一种PCB板印刷加工用固化炉，炉体内中部前、后侧分别设有前承托板、后承托板，前承托板通过伸缩杆贯穿插接炉体前侧外壁设置，后承托板通过轴杆贯穿插接炉体后侧外壁设置，前承托板、后承托板内转动插接有若干导向辊，导向辊为双层设置，层间形成供PCB板贯穿的活动通道，炉体上部内壁转动插接有丝杠轴，丝杠轴通过皮带与轴杆传动套接，丝杠轴上适配套接有滚珠丝杠副，滚珠丝杠副两侧对称设有安装板，安装板底面设有紫外灯，本申请固化炉可实现PCB板的翻转固化，且紫外灯随着PCB板的翻转做往复运动，有效保证了固化炉内的固化均衡性，固化效果好。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体涉及一种PCB板印刷加工用固化炉。

背景技术

固化是指在电子行业及其它各种行业中，为了增强材料结合的应力而采用的零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺，其中，实施固化的容器即为固化炉。PCB板在生产加工过程中往往需要涂胶处理，以保证PCB板的有效使用寿命更长，在涂胶完成后，便需要进行胶料的固化。现有的胶料固化装置大多采用传动带将待固化PCB板传送至安装有紫外灯的固化炉，然后启动紫外灯照射固化，但对于不同PCB板的胶料固化需要的紫外灯数目、位置均有所不同，这种方式较为死板，不能保证紫外照射的均匀性，不利于PCB板的高效固化处理，而且PCB板往往双面都会喷胶，因此，本申请提出一种能够实现双面同步固化的装置。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种PCB板印刷加工用固化炉，可实现PCB板的翻转固化，且紫外灯随着PCB板的翻转做往复运动，有效保证了固化炉内的固化均衡性，固化效果好。

一种PCB板印刷加工用固化炉，包括底座、炉体，炉体两侧未封口，且分别对应进料传送机构、出料传送机构，所述炉体内中部前、后侧分别设有前承托板、后承托板，前承托板上转动插接有伸缩杆，且伸缩杆贯穿延伸至炉体外设置，炉体前侧外壁安装有驱动伸缩杆伸缩的驱动机构一，后承托板通过轴杆贯穿插接炉体后侧外壁设置，且炉体后侧外壁安装有驱动轴杆转动的驱动机构二；

前承托板、后承托板内转动插接有若干导向辊，导向辊为双层设置，层间形成供PCB板贯穿的活动通道，前承托板、后承托板的上、下面均设有定位夹持机构用于PCB板的相对固定；

炉体上部内壁转动插接有丝杠轴，丝杠轴通过皮带与轴杆传动套接，丝杠轴上适配套接有滚珠丝杠副，滚珠丝杠副两侧对称设有安装板，安装板底面设有紫外灯。

作为本实用新型进一步的改进：前承托板、后承托板为开口相向设置的“[”“]”结构。

作为本实用新型进一步的改进：炉体未封口的两侧端内壁设有与进料传送机构、出料传送机构适应的导料板，两个导料板沿PCB板传送方向高度降低且为倾斜向下设置。

作为本实用新型进一步的改进：导料板上设有竖直挡板，后侧的导料板与竖直挡板间固定连接，前侧的导料板与竖直挡板间滑动连接，前、后竖直挡板间距适应PCB板宽度调节。

作为本实用新型进一步的改进：前、后两个所述竖直挡板间距沿PCB板传送方向开口距离减小设置，且间距最小值对应前承托板、后承托板间距。

作为本实用新型进一步的改进：定位夹持机构包括连接杆以及连于连接杆外端的夹持头，连接杆采用贯穿前承托板或后承托板的螺纹杆或采用自动伸缩杆。

有益效果：