[实用新型]一种带有闭循环冷却系统的磨粉机

说明书

本实用新型涉及一种带有闭循环冷却系统的磨粉机，属于粉末物料研磨设备技术领域。为了解决现有水冷系统需要系统需要更改磨粉机，增大了制作成本，而且使用成本较高的不足，该磨粉机，包括磨粉机、旋风分离器、研磨振动筛，除尘箱，冷却系统，所述磨粉机的出风口与旋风分离器的进风口连接，所述旋风分离器的出料口连接有研磨振动筛，所述旋风分离器的出风口与除尘箱的进风口连接，所述除尘箱的出风口与冷却系统的进风口连接，所述冷却系统的出风口与磨粉机的进风口连接。该冷却系统与磨粉机之间形成闭循环，能够实现循环使用，本实用新型采用风冷，增加了热交换器，不会存在回风现场，无需改动磨粉机本申请的结构，降低了使用成本。

技术领域

本实用新型涉及一种磨粉机，具体说是一种带有闭循环冷却系统的磨粉机，属于粉末物料研磨设备技术领域。

背景技术

目前在进行粉末涂料生产中，需要将较大块的涂料经过研磨使其呈微粉状态，以达到生产工艺的要求，而当前对大块涂料进行研磨加工主要是利用磨粉机来实现的，但使用中发现，当前使用的磨粉机在进行磨粉作业时，由于与物料间的摩擦力及外部环境温度的影响，易导致磨粉机内部温度过高，从而造成涂料粉末粘结成块，大大影响了研磨工作的正常开展，最严重时粘结成块后的涂料还会造成磨粉机电机堵转现象，如不及时排除则会引发电动机被烧坏，因此当前所使用的磨粉机由于温度原因，其生产效率相对低下，且设备连续运转及使用寿命也相对较低，因而无法有效满足生产加工的需要，针对这一现状，现有的磨粉机都增加了一个冷却系统，该冷却系统有的采用水冷有的采用风冷。如授权公告号为：CN204583350U的专利公开的粉末涂料磨粉机，采用的是水冷，需要修改原有的磨粉机，增大了制作成本，而且使用成本较高，变相的增加了产品成本。

发明内容

针对现有技术上述存在的不足，本实用新型提供一种带有闭循环冷却系统的磨粉机，该新型具有良好的降温效果，该冷却系统与磨粉机之间形成闭循环，能够实现循环使用，本实用新型采用风冷，增加了热交换器，不会存在回风现场，无需改动磨粉机本申请的结构，降低了使用成本。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种带有闭循环冷却系统的磨粉机，包括磨粉机1、旋风分离器2、研磨振动筛3，除尘箱4，其特殊之处在于：还包括冷却系统，所述磨粉机1的出风口与旋风分离器2的进风口连接，所述旋风分离器2的出料口连接有研磨振动筛3，所述旋风分离器2的出风口与除尘箱4的进风口连接，所述除尘箱4的出风口与冷却系统的进风口连接，所述冷却系统的出风口与磨粉机的进风口连接；

所述冷却系统包括风机5、电子净化器6、热交换器7、空调8，所述风机5的进风口与除尘箱4的出风口连接，所述风机5的出风口与电子净化器6的进风口连接，所述电机净化器6的出风口与热交换器7的进风口连接，所述热交换器7的出风口与空调8的进风口连接，所述空调8的出风口与磨粉机1的进风口连接；

所述热交换器7包括散热片7-1，所述散热片7-1中安装有冷水管7-2，所述散热片7-1上设有进风口和出风口，所述进风口和出分口分别位于冷水管的两端；

所述散热片7-1、冷水管7-2呈蛇形分布；

所述磨粉机1与旋风分离器2之间、旋风分离器2与除尘箱4、除尘箱4与风机5之间均通过管道连接；

为了将风中的细粉过滤掉，本实用新型的一种改进是：所述除尘箱4为滤芯除尘箱；

上述除尘箱4包括箱体、位于箱体底部的灰尘出口4-5、设置于灰尘出口处的上阀门4-1和下阀门4-2。

所述除尘箱4还包括设置于箱体顶部的出风口、设置于箱体上部侧壁的的进风口、设置于箱体内部靠近出风口处的滤芯安装板、通过螺纹安装于滤芯安装板上的若干滤芯、设置在滤芯安装板上若干气流孔、用于清理滤芯的脉冲阀4-3；

上述箱体上设置有门体，方便打开箱体装卸滤芯4-4；