[实用新型]一种用于脱硫废水处理的雾化喷头

说明书

一种用于脱硫废水处理的雾化喷头，涉及工业废水处理技术领域，其包括连续的输送区和混合区，输送区包括相互嵌套的内筒体和外筒体，可分别输送脱硫废水和高压空气至混合区混合，并依靠高压空气的冲击将脱硫废水进行一次雾化。同时，混合区的外壳的中段设置有贯穿的高压喷气口，通过其输入的高压空气，又可以对进入到混合区的雾化颗粒进行二次雾化，从而使得形成的雾化颗粒更细更均匀，不仅能够提高对脱硫废水的雾化干燥的效果，还能降低对于雾化喷头的损耗，延长其使用寿命。该雾化喷头的结构简单，使用方便，具有较佳的实用价值。

技术领域

本实用新型涉及工业废水处理技术领域，具体而言，涉及一种用于脱硫废水处理的雾化喷头。

背景技术

脱硫废水主要是由于燃煤中的各种元素在炉膛内高温条件下进行一系列的化学反应产生。燃煤高温燃烧生成了多种化合物，一部分化合物随炉渣排出炉膛，另一部分随烟气进入脱硫装置吸收塔，溶解于吸收浆液并在吸收浆液循环系统中不断浓缩，最终导致脱硫废水中的盐含量很高。多数脱硫废水都具有以下特点：成分较多，水质变化较大：盐含量较高：悬浮物含量较多：腐蚀性较强：硬度高，易结垢，使设备的使用寿命受到严重影响。

在脱硫废水的处理中，需要将脱硫废水通过雾化喷嘴喷入到喷雾干燥塔内进行干燥，现有的雾化器雾滴不够细、不均匀，雾化过程能耗大，磨损大，易堵塞等缺点，对于脱硫废水来说难以达到所需的雾化干燥效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于脱硫废水处理的雾化喷头，其结构简单，使用方便，能够将雾化形成的雾滴充分均匀细化，不仅能够提高对脱硫废水的雾化干燥的效果，还能降低对于雾化喷头的损耗，延长其使用寿命。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种用于脱硫废水处理的雾化喷头，其包括连续的输送区和混合区，输送区包括相互嵌套的内筒体和外筒体，内筒体的内部形成有第一腔室，内筒体和外筒体之间形成有第二腔室；混合区包括外壳以及位于外壳内的混合腔，内筒体靠近混合区的一端设置有堵塞部，堵塞部将混合区与第一腔室、第二腔室隔开；第一腔室通过贯穿堵塞部的第一通道与混合腔连通，第二腔室通过贯穿堵塞部的第二通道与混合腔连通；外壳的中段设置有贯穿的高压喷气口，外壳远离输送区的一端设置有贯穿的混合气出口。

进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，高压喷气口的数量为多个，多个高压喷气口在外壳的中段均匀分布。

进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，多个高压喷气口均分为多个高压喷气口组，每个高压喷气口组内的多个高压喷气口沿外壳的周向间隔设置；多个高压喷气口组沿外壳的轴向间隔设置。

进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，混合区还包括套设于外壳外部的气体分布器，气体分布器内部具有环绕外壳的气体分布室，每个高压喷气口均与气体分布室连通，气体分布室的室壁上设置有贯穿的高压进气口。

进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，混合气出口的数量为多个，多个混合气出口沿外壳的周向间隔设置。

进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，第一腔室设置有漏斗状的缩经段，缩经段较细的一端通过第一通道与混合腔连通。

进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，第一通道沿堵塞部的轴线方向设置。

进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，第二通道倾斜设置，第二通道朝着混合腔的方向逐渐向堵塞部的轴线靠近。

进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，第二通道的数量为多个，多个第二通道沿堵塞部的周向间隔设置。

进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，堵塞部内部设置有预混腔，预混腔分别与混合腔、第一通道、第二通道连通，预混腔的直径为混合腔的0.3~0.7倍。

本实用新型实施例的有益效果是：