[实用新型]一种基于兰炭末压制成型用焖化装置

说明书

本实用新型公开了一种基于兰炭末压制成型用焖化装置，包括焖化装置本体、电机和传送带，所述焖化装置本体的左侧表面固定安装有储存框，且储存框的左侧插设有插杆，所述插杆的表面套设有第一弹簧，所述插杆远离储存框外部的一端固定焊接有推板。本实用新型设置有储存框，通过推动插杆便于将储存框内部的兰炭块推入第一滚轴与第二滚轴之间，便于上料防止上料时焖化装置本体内部的热流将操作人员的手部灼伤，该装置通过设置有拨动杆与固定板，便于带动传送带传送兰炭块，当拨动杆脱离固定板之间的缝隙，传送带停止转动，方便兰炭块在焖化装置本体的内部停留，便于兰炭受热均匀。

技术领域

本实用新型涉及焖化装置技术领域，具体为一种基于兰炭末压制成型用焖化装置。

背景技术

企业生产的兰炭也具有“四高四低”的优点，兰炭通过辊压机高压成型后送入温度为150℃～900℃的闷化器里面进行闷化处理，再进入带有降温除尘结构的冷却器里面降到常温后排出即为成品。

但是现有的焖化装置需要人工手动将压制好的兰炭放入装置的内部，在开启装置时，操作不当时，内部的热流容易将操作者的手部灼伤，并且现有的焖化装置焖化的不彻底，导致兰炭块需要从新焖化，降低的生产效率，因此亟需一种基于兰炭末压制成型用焖化装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种基于兰炭末压制成型用焖化装置，以解决上述背景技术中提出的，在开启装置时，内部的热流容易将操作者的手部灼伤，并且现有的焖化装置焖化的不彻底，降低的生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于兰炭末压制成型用焖化装置，包括焖化装置本体、电机和传送带，所述焖化装置本体的左侧表面固定安装有储存框，且储存框的左侧插设有插杆，所述插杆的表面套设有第一弹簧，所述插杆远离储存框外部的一端固定焊接有推板，所述焖化装置本体的正面安装有电机，且电机的输出端固定焊接有第一滚轴，所述第一滚轴安装在矩形门的内部，所述矩形门的顶端内部安装有第二滚轴，且第二滚轴的两侧表面套设有活动块，所述活动块的顶端固定焊接有第二弹簧，所述电机的输出端表面通过传动机构与第一转盘相连，且第一转盘的表面中心位置固定焊接有拨动杆，所述焖化装置本体的表面第一转盘顶端的位置通过轴承安装有第二转盘，且第二转盘的表面中心位置等角度安装有固定板，所述第二转盘的背面中心位置与传送带的右端固定焊接。

优选的，所述电机的两侧对称设置有两组滑块，所述推板的内部开设有与滑块相对应的滑槽，所述滑块插设在滑槽的内部。

优选的，所述插杆为T形结构，且插杆穿插在焖化装置本体的内部与推板连接，所述储存框的内部开设有与推板相对应的卡槽，所述推板安装在卡槽的内部。

优选的，所述推板的底端设置有滑块，所述储存框的左侧内底部开设有与滑块相对应的滑槽，所述滑块插设在滑槽的内部。

优选的，所述活动块为矩形结构，所述储存框的正面与背面对称开设有两组卡槽，所述活动块安装在卡槽的内部，所述活动块的两侧设置有凸块，所述卡槽的内壁设置有与凸块相对应的滑槽，所述凸块插设在滑槽的内壁。

优选的，所述固定板设置有三组，三组所述固定板为三角形结构，三组所述固定板之间的间距大于拨动杆的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有储存框，便于将碾压好的兰炭块放入储存框的内部，通过推动插杆便于将储存框内部的兰炭块推入第一滚轴与第二滚轴之间，便于上料防止上料时焖化装置本体内部的热流将操作人员的手部灼伤。

该装置通过设置有拨动杆与固定板，通过第一转盘转动带动拨动杆转动，拨动杆转动到一定的位置卡合在固定板之间的缝隙中，便于带动传送带传送兰炭块，当拨动杆脱离固定板之间的缝隙，传送带停止转动，方便兰炭块在焖化装置本体的内部停留，便于兰炭受热均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；