[实用新型]一种高效污泥蒸汽干化设备

说明书

本实用新型公开了一种高效污泥蒸汽干化设备，包括干化机、气缸、增压泵和回水泵，所述干化机包括前端和尾端，所述干化机的中部固定插设有中心轴管，所述中心轴管的外壁上固定连接有多个转子叶片，所述干化机的前端顶部设有进料口，所述干化机远离尾端的顶部设有出气口，所述干化机靠近尾端的底部设有排料口，所述排料口内固定插设有排料管，所述气缸的输出端与中心轴管和干化机的内部分别通过第一蒸汽管和第二蒸汽管连通。本实用新型中保证了热源和污泥的温度差相对恒定，非常利于热量的均衡传递，提高蒸汽热值的利用率，降低干化系统能耗。

技术领域

本实用新型涉及污泥处理技术领域，尤其涉及一种高效污泥蒸汽干化设备。

背景技术

随着城市化进程的不断加快以及现代化工业的发展。每年全球均会产生数量巨大的各类城市生活污泥和工业污泥。为此，人们开始寻求某种合适的工艺方式以有效处理上述污泥。污泥干化技术是一种常见的可有效降低污泥含水率以便于其继续进行后续处理的技术，具体即为在专门设计的设备中对污泥进行加热，蒸发其中水分的过程。其不但可有效地实现对于污泥中的“自由水”的去除效果，同时也对其中的“间隙水”、“表面结合水”乃至“内部结合水”都可起到快速蒸发目的。

但是现有的污泥干化设备较为简单，热源和污泥的温度差不够稳定，不利于热量的均衡传递，从而降低了蒸汽热值的利用率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中污泥干化设备较为简单，热源和污泥的温度差不够稳定，不利于热量均衡传递的问题，而提出的一种高效污泥蒸汽干化设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效污泥蒸汽干化设备，包括干化机、气缸、增压泵和回水泵，所述干化机包括前端和尾端，所述干化机的中部固定插设有中心轴管，所述中心轴管的外壁上固定连接有多个转子叶片，所述干化机的前端顶部设有进料口，所述干化机远离尾端的顶部设有出气口，所述干化机靠近尾端的底部设有排料口，所述排料口内固定插设有排料管，所述气缸的输出端与中心轴管和干化机的内部分别通过第一蒸汽管和第二蒸汽管连通，所述增压泵的输出端与干化机的内顶部通过冷凝液导入管连通，所述干化机的内底部与增压泵的输入端通过高温冷凝管连通，所述中心轴管和干化机的内底部与回水泵的输入端分别通过冷凝排水管和低温冷凝管连通。

优选地，所述进料口内固定插设有进料漏斗。

优选地，所述干化机的前端和尾端顶部通过冷凝液回流管连通。

优选地，所述出气口内固定插设有出气管。

优选地，多个所述转子叶片内均设有与中心轴管相连通的通口。

优选地，所述回水泵的输出端与锅炉系统的输入端连接。

有益效果：

1. 本实用新型中,高温蒸汽来自气缸，一路蒸汽通过第一蒸汽管由排料管进入，在干化机内进行换热，到达干化机的中部，一部分蒸汽换热后通过高温冷凝管排出（此部分冷凝液温度很高，含有大量显热），剩余部分经冷凝液回流管进入干化机的前部，高温冷凝液经增压泵送至干化机前端，经充分换热后低温冷凝水通过低温冷凝管排出，本实用新型中保证了热源和污泥的温度差相对恒定，非常利于热量的均衡传递，提高蒸汽热值的利用率，降低干化系统能耗。

2.本实用新型中，一路蒸汽通过第二蒸汽管由中心轴管进入，经转子叶片换热后成为冷凝水通过冷凝排水管排出，冷凝水汇集后经回水泵输送至锅炉系统回用；湿污泥由进料漏斗进入干化机，在干化机前部低温区充分预热后，进入干化机后部高温区快速蒸发，干后污泥由排料管排出，污泥蒸发汽由出气管导出去往净化工序。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效污泥蒸汽干化设备的结构示意图。