[实用新型]一种转向管柱的传动轴钻孔加工用排屑装置

说明书

本实用新型公开了汽车生产辅助设备技术领域的一种转向管柱的传动轴钻孔加工用排屑装置，包括进料斗，进料斗的底部焊接有连接管，连接管的外壁下部可拆卸连接有固接装置，固接装置与连接管之间固定连接有排屑管道，连接管的外壁水平贯穿螺接有安装管，将装置整体固定在钻孔部位下方，通过导线和手动开关使微型高速电机接电，吸风扇叶旋转吸风，铁屑被吸入进料斗，同时疏通软簧在连接管和进料斗内翻转，防止发生阻塞，同时圆形孔板转动，利用L型刮板进行表面清理，铁屑在重力作用下落到排屑管道内腔，排屑管道通过喉箍与连接管固定，拆卸方便，同时安装管与连接管螺接，方便维修，该装置操作方便，便于排屑，具有推广价值。

技术领域

本实用新型涉及汽车生产辅助设备技术领域，具体为一种转向管柱的传动轴钻孔加工用排屑装置。

背景技术

转向管柱的传动轴是汽车传动系统中重要的一部分，其生产过程中需要进行钻孔操作，转向管柱在其传动轴钻孔加工时会产生大量铁屑，需要在钻孔的同时进行排屑处理。而由于加工现场的需要，防止铁屑掉入其他零部件，所以排屑处理时待加工的传动轴必须与专用的排屑道分设不同区域，由于现有技术下的排屑装置需要经常更换本体工装，长期拆卸更换导致本体工装与排屑道接口处无法做到紧密结合，所以在实际应用中，由于各种接口缝隙的存在，导致铁屑泄漏，不得不经常需要停线清理，导致影响现场环境和生产效率，故亟需设计一种加工过程中便于排屑的装置，基于此，本实用新型设计了一种转向管柱的传动轴钻孔加工用排屑装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转向管柱的传动轴钻孔加工用排屑装置，以解决上述背景技术中提出的亟需设计一种加工过程中便于排屑的装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转向管柱的传动轴钻孔加工用排屑装置，包括进料斗，所述进料斗的底部焊接有连接管，所述连接管的外壁下部可拆卸连接有固接装置，所述固接装置与连接管之间固定连接有排屑管道，所述连接管的外壁水平贯穿螺接有安装管，所述安装管的内腔固定连接有微型高速电机，所述微型高速电机的动力输出端通过普通螺栓固定有安装套，所述安装套的外壁左侧固定套接有圆形孔板，所述圆形孔板通过防漏轴承与安装管的左端固定连接，所述安装套的左端焊接有疏通软簧，且疏通软簧通过连接管延伸到进料斗内腔底部，所述安装套的外壁右侧固定连接有吸风扇叶，所述安装管的左端面固定连接有L型刮板，所述L型刮板与圆形孔板和安装套表面滑动贴合。

进一步的，所述连接管采用耐磨材料制成。

进一步的，所述固接装置包括倒置的T型管套，所述T型管套的外壁上部中心对称贯穿螺接有两组蝶形螺栓，所述T型套管的内腔下方卡接有喉箍，且喉箍旋紧部件通过通槽延伸到T型管套的外侧。

进一步的，所述安装管的右端通过螺钉固定有金属防尘网。

进一步的，所述安装管的外壁中部中心对称焊接有一对把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将装置整体固定在钻孔部位下方，通过导线和手动开关使微型高速电机接电，吸风扇叶旋转吸风，铁屑被吸入进料斗，同时疏通软簧在连接管和进料斗内翻转，防止发生阻塞，同时圆形孔板转动，利用L型刮板进行表面清理，铁屑在重力作用下落到排屑管道内腔，排屑管道通过喉箍与连接管固定，拆卸方便，同时安装管与连接管螺接，方便维修，该装置操作方便，便于排屑，具有推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中固接装置结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：