[实用新型]一种金属加工用全合成磨削装置

说明书

本实用新型提供一种金属加工用全合成磨削装置，涉及钢管表面打磨技术领域，基架的上端固定连接有第一罩块和连接架，连接架的上端固定连接有驱动电机，第一罩块靠近连接架的一端开设有打磨槽，第一罩块的上端设有打磨机构，打磨机构包括打磨轮，打磨轮位于打磨槽的内部，且打磨轮中心借助连轴和打磨槽转动连接，连轴位于第一罩块上方的端口固定连接有第一锥齿轮。本实用新型，将钢管插入第一罩块和第二罩块内部，通过打磨轮对钢管表面进行打磨去除毛刺，通过罩在钢管和打磨轮接触部位的第一罩块和第二罩块对打磨轮产生的火花进行格挡，避免了打磨轮和钢管高速摩擦打磨会产生大量的火花，火花迸射容易将易燃物点燃的问题。

技术领域

本实用新型涉及钢管表面打磨技术领域，尤其涉及一种金属加工用全合成磨削装置。

背景技术

管子是用于管道中输送各种流体的零件，管子断面通常为圆形，也有制成非圆形截面的异形管，一些金属管子如钢管和铜管等也可用做结构件或装饰元件，制造管子的材料很多，常用的有钢、铁和铜等金属以及陶瓷、塑料和橡胶等非金属。

钢管在加工的过程中为了避免其生产过程中产生毛刺，为了避免有毛刺的钢管在使用时会扎伤工人手掌常对钢管进行打磨去除毛刺处理，现通过打磨轮对钢管表面进行抛光打磨处理时，由于打磨轮和钢管高速摩擦打磨会产生大量的火花，火花迸射容易将易燃物点燃。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属加工用全合成磨削装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属加工用全合成磨削装置，包括基架和打磨机构，所述基架的上端固定连接有第一罩块和连接架，所述连接架的上端固定连接有驱动电机，所述第一罩块靠近连接架的一端开设有打磨槽，所述第一罩块的上端设有打磨机构，所述打磨机构包括打磨轮，所述打磨轮位于打磨槽的内部，且打磨轮中心借助连轴和打磨槽转动连接，连轴位于第一罩块上方的端口固定连接有第一锥齿轮，所述第一罩块的上端固定连接有连接板，所述连接板靠近驱动电机的一端转动连接有传动轴，所述传动轴远离连接板的一端和驱动电机输出轴固定连接，所述传动轴的表面套有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合，所述第一罩块呈半圆环状结构，所述第一罩块的一端转动连接有第二罩块，所述第一罩块和第二罩块组成一个完整的圆环。

优选的，所述第一罩块表面相对于打磨槽的位置设有防护罩，所述防护罩罩在打磨轮的表面，所述防护罩的端口和第一罩块固定连接。

优选的，所述第一罩块和第二罩块的内壁开设有凹槽，且凹槽为圆环状槽，并且凹槽圆心和第一罩块、第二罩块拼成圆环的圆心共点。

优选的，所述基架的底端和加工台固定连接，所述基架上方靠近左侧的位置和第一罩块焊接。

优选的，所述第一罩块和第二罩块远离连接部位设有连接装置，所述连接装置和第一罩块和第二罩块固定连接。

优选的，所述连接装置包括两个卡板，两个所述卡板分布和第一罩块、第二罩块固定连接，两个所述卡板的内部卡有连接杆，所述连接杆的两端固定连接有圆盘，且远离第一罩块一端圆盘的表面固定连接有弹簧，所述弹簧套在连接杆的表面，所述弹簧的另一端和卡板接触。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置打磨机构，打磨轮通过打磨槽伸进第一罩块内部，利用打磨轮在第一罩块内部进行转动，利用基架将第一罩块固定在操作台上，通过驱动电机带动传动轴转动，使传动轴表面的第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，借助第一锥齿轮带动连轴，使连轴表面的打磨轮转动，将钢管插入第一罩块和第二罩块内部，通过打磨轮对钢管表面进行打磨去除毛刺，通过罩在钢管和打磨轮接触部位的第一罩块和第二罩块对打磨轮产生的火花进行格挡，避免了打磨轮和钢管高速摩擦打磨会产生大量的火花，火花迸射容易将易燃物点燃的问题。