[实用新型]一种立式粉体连续纯化炉

说明书

本实用新型一种立式粉体连续纯化炉，涉及高纯粉体纯化技术领域；解决现有粉体纯化炉的气化杂质排出率的技术问题；关键涉及坩埚组件，由多个两端开口上下坩埚组成的坩埚单元构成；上坩埚内设置有上坩埚椎体，其侧面底部通过设有若干通孔的坩埚环与上坩埚桶壁相连接；下坩埚内设置有下坩埚椎体，下坩埚椎体的顶部设置有通孔；上下坩埚椎体侧面设有通气管；本实用新型将纯化炉体设计为立式机构，同时在立式的炉体内垂直纵向设置逐个串联的坩埚组合，增大粉体与工艺气体接触面积与接触时间，使杂质能与工艺气体更为充分的反应，使气化杂质排出炉体，实现高纯粉体的连续生产。

技术领域

本实用新型涉及一种高纯粉体生产设备，具体涉及一种立式粉体连续纯化炉。

背景技术

随着科技进步，高端制造行业的高速发展，高端材料的需求越来越多，其中包括各种高纯粉体，如碳化硅、氮化铝、石墨等，粉体是在高温低真空炉中提纯，粉体提纯过程中需要保证热量能够传导进去，气化杂质能够排出来，并且需要连续生产，但现有粉体纯化炉坩埚结构单一，生成的气化杂质排出效率低且不彻底，导致粉体纯度下降，最终产品的质量不高。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提出一种立式粉体连续纯化炉。解决现有粉体纯化炉的气化杂质排出率的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的。

一种立式粉体连续纯化炉，包括炉体，所述炉体内设置有加热系统和坩埚组件，所述坩埚组件外部设置有保温装置，所述坩埚组件由多个从炉体顶部至底部纵向连接的坩埚单元组成，所述坩埚单元包括上下连接的上坩埚和下坩埚，上坩埚和下坩埚均为两端开口的桶体；上坩埚桶体内设置有无底的上坩埚椎体，所述上坩埚椎体侧面底部通过坩埚环与上坩埚桶壁相连接，所述坩埚环设置有若干通孔；上坩埚椎体的侧面设置有通气管；下坩埚桶体内设置有无底的下坩埚椎体，所述下坩埚椎体的侧面底部与下坩埚桶壁上端固定连接，下坩埚椎体的顶部设置有通孔；所述下坩埚椎体的侧面设置有通气管；所述坩埚组件的顶部与炉体上设置的排气管和进料口相连通，所述坩埚组件的底部与炉体上设置的出料口相连接。

进一步的，所述上坩埚椎体侧面的通气管与下坩埚椎体侧面的通气管呈90°设置。

更进一步，所述上坩埚椎体侧面和下坩埚椎体侧面分别对称设置两个通气管。

进一步的，所述上坩埚椎体和下坩埚椎体同为圆锥结构。

进一步的，所述进料口连接有送料装置，所述送料装置并联有多个进料罐。

进一步的，所述出料口连接有出料装置，所述出料装置并联有多个收料罐。

进一步的，所述排气管与炉体连接处设置有密封结构。

进一步的，所述排气管连接有冷凝器，所述冷凝器连接有真空系统。

进一步的，所述炉体的底部设置有进气口。

本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为。

本实用新型通过对立式粉体连续纯化炉结构，炉体内通过加热系统和保温毡实现高温环境，通过真空系统实现高真空环境；感应加热系统将炉体中心的坩埚加热到高温，粉体沿着坩埚组合从上向下通过重力下滑，粉体下滑过程与高温坩埚紧密贴合，并且流动的粉体厚度很薄。粉体沿着每层坩埚组合下滑直到排出炉体，工艺气体从坩埚组合底部进入，与椎体壁上流动的粉体充分反应，反应后的杂质沸点低于炉内温度，杂质气化，气化的杂质随着坩埚组合中的通气管由下至上逐级排出，实现高效率高质量的连续纯化。高纯的粉体通过冷却阶段落入螺旋收料机，再收到收料罐中。