[实用新型]一种键帽喷墨镭雕一体机喷码机构

说明书

本实用新型公开了一种键帽喷墨镭雕一体机喷码机构，涉及码机构技术领域。本实用新型包括箱体，箱体上沿直线分布有传送机构一和传送机构二；传送机构一的一侧设有立柱一，立柱一上安装有喷码机构，传送机构一上依次安装有定位机构、定位块、烘箱和挡料板，挡料板安装于传送机构一的输出端；传送机构二的一侧安装有立柱二和立柱三，立柱二的一侧安装有送料机构，立柱三上安装有打标机构，传送机构二上安装有限位机构；传送机构一上的物料通过送料机构运送至传送机构二上。本实用新型通过传送机构、以及用于键帽搬运的送料机构，实现键帽的快速输送，通过设有的定位机构、定位块辅助喷码机构完成对键帽的喷码工作，有效的简化了设备结构。

技术领域

本实用新型属于码机构技术领域，特别是涉及一种键帽喷墨镭雕一体机喷码机构。

背景技术

现有的键幅通常由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)塑料注塑而成，以透明ABS为例，目前键帽涂装工艺为，透明ABS注塑成型后，底涂喷透明银色或透明白色涂料，表面喷涂黑色涂料，然后进行镭雕字符。镭雕字符时，保留底涂以使字符显示透明银色或透明白色。

为增强键帽的性能，通常镭雕完成后，加罩一层紫外光(UV)固化涂料进行防护。现有的键帽喷墨镭雕喷码机构采用多道工序才能完成，操作繁琐，结构复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种键帽喷墨镭雕一体机喷码机构，通过传送机构一、传送机构二以及用于键帽搬运的送料机构，实现键帽的快速输送，通过设有的定位机构、定位块辅助喷码机构完成对键帽的喷码工作，方便快捷，有效的简化了设备结构，同时传送机构二上安装有辅助打标机构进行打标的夹紧机构和限位机构，实现准确定位，有效的提高打标的精度，解决了现有的键帽喷墨镭雕一体机喷码机构结构复杂，精度低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种键帽喷墨镭雕一体机喷码机构，包括箱体，所述箱体上沿直线分布有传送机构一和传送机构二；所述传送机构一的一侧设有立柱一，所述立柱一上安装有喷码机构，所述传送机构一上依次安装有定位机构、定位块、烘箱和挡料板，所述挡料板安装于传送机构一的输出端；其中，所述喷码机构位于定位块的正上方，所述传送机构一的侧面安装有带动定位机构升降的气缸；所述传送机构二的一侧安装有立柱二和立柱三，所述立柱二的一侧安装有送料机构，所述立柱三上安装有打标机构，所述传送机构二上安装有限位机构，同时传送机构的两侧安装有与限位机构相对应的夹紧机构；其中，所述打标机构位于限位机构的正上方；所述传送机构一上的物料通过送料机构运送至传送机构二上。

进一步地，所述传送机构一包括步进电机一、传动轮一、安装架一、导料板一和皮带，所述安装架一为U型结构，所述安装架一的两端分别安装有传动轮一，两传动轮一之间设有导料板一；位于安装架一输出端的传动轮一通过安装架一上安装的步进电机一带动其转动；所述安装架一输出端上安装有挡料板；

其中，所述传动轮一上设有两环状槽，两传动轮一上套接的两皮带分别位于两环状槽内，同时皮带的中端位于导料板一设有的凹槽内。

进一步地，所述传送机构二包括步进电机二、传动轮二、安装架二和导料板二，所述传送机构二与传送机构一结构特征相同。

进一步地，所述导料板二上固定有固定板，所述固定板上安装有限位机构，所述限位机构包括伸缩气缸和止动板，所述伸缩气缸固定在固定板上，所述止动板安装在伸缩气缸的伸缩块上，所述止动板设有与导料板二的凹槽对应的延长板。

进一步地，所述喷码机构包括电机、滑动架、固定杆和喷头，所述电机带动滑动架上安装的滑块沿滑动架移动，所述滑块上固定有固定杆的端部固定安装有喷头，所述喷头位于定位块一侧设有的遮挡板的正上方。

进一步地，所述送料机构包括滑动架、滑动块、伸缩气缸、真空吸盘，所述滑动架固定在立柱二上，所述滑动架上滑动安装有滑动块，所述滑动块上固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部安装有真空吸盘。