[实用新型]一种齿轮零件加工用具有测量结构的多工位定位装置

说明书

本发明公开了一种齿轮零件加工用具有测量结构的多工位定位装置，包括机床、加工模块、转轴模块、锁位模块、动力模块，所述机床的右侧中部安装有加工模块，且加工模块的底部安装有滑槽，所述机床的右侧上方安装有传感器，所述机床的中部上方安装有转轴模块，且转轴模块包括中心柱、初位啮合齿、精度啮合齿、底座轴承、固定块和限位孔，所述锁位模块的底部设置有升降液压杆，所述动力模块的底部安装有副液压杆，且动力模块位于机床的左侧上方，该齿轮零件加工用具有测量结构的多工位定位装置，使用者可以动过传感器以及信号接收器对工件位置进行测量，再通过动力模块对工件的位置进行精确调整，使加工过程更加精准。

技术领域

本发明涉及齿轮零件加工技术领域，具体为一种齿轮零件加工用具有测量结构的多工位定位装置。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动以及动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理以及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着技术的发展，齿轮的生产方法也逐步增多，出现了滚齿、插齿、剃齿等生产方法，由于各种机械所需齿轮不同，所以必须生产不同精度的齿轮，但是现有生产精密齿轮技术大多采用人工测量定位，操作复杂，并且十分消耗人力，容易出现误差，因此需对齿轮零件加工装置进行结构改进。

市场上的齿轮零件加工装置在使用中，大多依靠人工进行固定、测量以及校准位置的操作，操作复杂，并且十分消耗人力，容易出现误差，影响加工时间以及效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种齿轮零件加工用具有测量结构的多工位定位装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的市场上的齿轮零件加工装置在使用中，大多依靠人工进行固定、测量以及校准位置的操作，操作复杂，并且十分消耗人力，容易出现误差，影响加工时间以及效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种齿轮零件加工用具有测量结构的多工位定位装置，包括机床、加工模块、转轴模块、锁位模块和动力模块，所述机床的右侧中部安装有加工模块，且加工模块的底部安装有滑槽，所述机床的右侧上方安装有传感器，所述机床的中部上方安装有转轴模块，且转轴模块包括中心柱、初位啮合齿、精度啮合齿、底座轴承、固定块和限位孔，所述中心柱的底端套接有底座轴承，且底座轴承的上方设置有精度啮合齿，所述中心柱的中部设置有限位孔，且限位孔的一侧安装有固定块，所述中心柱的顶端设置有初位啮合齿，所述锁位模块的底部设置有升降液压杆，且锁位模块位于中心柱的内侧底部，所述动力模块的底部安装有副液压杆，且动力模块位于机床的左侧上方。

优选的，所述传感器与机床通过螺栓固定，构成可拆卸结构，所述中心柱与初位啮合齿、精度啮合齿和底座轴承之间均为焊接，所述固定块与中心柱之间通过螺栓连接，构成可拆卸结构，所述初位啮合齿为梯形齿，且精度啮合齿为三角齿。

优选的，所述加工模块包括滑槽、主液压杆滑块和加工电机，所述滑槽的内部放置有滑块，且滑块的上方连接有加工电机，所述滑块的右侧连接有主液压杆，且主液压杆的底端与机床相连接。

优选的，所述滑块与滑槽通过契合槽连接，构成可移动结构，所述加工电机通过螺栓与滑块连接，构成可拆卸结构，所述主液压杆与滑块和机床之间均通过螺栓连接。

优选的，所述锁位模块包括活动锁块、升降液压杆和升降台，所述升降液压杆的顶端连接有升降台，且升降液压杆设置有两个，所述升降台的上方设置有活动锁块。

优选的，所述升降液压杆与升降台的底面通过螺栓连接，且升降液压杆的底部与机床相连接，所述活动锁块与限位孔为卡合连接，构成可移动结构。

优选的，所述动力模块包括副液压杆、承载架、精度齿轮电机、精度齿轮、初位齿轮电机和初位齿轮，所述承载架的左侧底部连接有副液压杆，且副液压杆设置有两个，所述承载架的右侧底部安装有精度齿轮电机，且精度齿轮电机的输出端固定有精度齿轮，所述承载架的右侧上方安装有初位齿轮电机，且初位齿轮电机的输出端安装有初位齿轮。