[实用新型]缩径机中缩径口尺寸调节机构

说明书

本实用新型公开了一种缩径机中缩径口尺寸调节机构，包括缩径主体，其特征是：还包括有刻度盘、固定盘、指示标牌和指示针；所述刻度盘安装于缩径主体的油缸组上，以及刻度盘位于调节套的上开口处并与调节套同轴设置；所述固定盘固定于刻度盘的上侧，并与刻度盘同轴设置；所述指示标牌具有多个，并且均沿固定盘的圆周方向可滑动配合在固定盘上；所述指示针设置于调节套的上端面或是模套的上端面。本实用新型既提高了缩径口尺寸调节的效率，又节省了人力物力。

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件加工领域，更具体的涉及一种缩径机中缩径口尺寸调节机构。

背景技术

现有技术中，如公开号为CN205966997U的专利文献公开了一种自动缩径机，该技术方案包括机身组、电控装置、缩径主体和液压单元；所述电控装置、缩径主体和液压单元分别安装在所述机身组上；其特征在于，所述缩径主体包括油缸组、外模套、内模套、内支撑芯轴、气缸、大面板、手柄和调节套；所述外模套嵌置在所述油缸组内，同时外模套水平滑动配合在调节套的底部，所述内模套嵌置在所述外模套内，所述内支撑芯轴插入所述内模套，并穿过所述油缸组，所述内支撑芯轴底部与所述气缸的输出端连接，所述大面板连接在所述油缸组的口部，所述手柄安装在所述大面板上，并与成型或是固定在调节套上的齿条啮合，所述调节套与油缸组螺纹配合。该缩径机对缩径口尺寸调节的过程为：转动手柄，带动调节套转动，使得调节套在油缸组内上下移动，从而带动外模套上下移动；外模套上下移动后，嵌入油缸组内的深度不同，进而达到缩径口尺寸调节的功能。

上述自动缩径机主要用于对橡胶衬套进行缩径，由于汽车部件的橡胶衬套品种越来越多。该自动缩径机在对不同尺寸的衬套进行缩径时，需要对缩径机的缩径口尺寸进行调整，即每缩径一个品种的衬套，就需要调试一次缩径设备的旋转尺寸。每次调试都会浪费1-2个产品，浪费时间15-20分钟，即浪费了人力物力。因此现有技术中的缩径机存在着改进的空间。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种缩径机中缩径口尺寸调节机构，既提高了缩径口尺寸调节的效率，又节省了人力物力。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种缩径机中缩径口尺寸调节机构，包括缩径主体，其特征是：还包括有刻度盘、固定盘、指示标牌和指示针；

所述刻度盘安装于缩径主体的油缸组上，以及刻度盘位于调节套的上开口处并与调节套同轴设置；

所述固定盘固定于刻度盘的上侧，并与刻度盘同轴设置；

所述指示标牌具有多个，并且均沿固定盘的圆周方向可滑动配合在固定盘上；

所述指示针设置于调节套的上端面或是模套的上端面。

优选的，所述固定盘上具有沿固定盘圆周方向延伸的装配槽，所述指示标牌通过紧固件配合于装配槽。

优选的，所述固定盘的上表面或下表面具有避让槽，以及指示标牌的指示端穿过避让槽指向刻度盘的刻度线。

优选的，所述固定盘上具有固定孔。

优选的，所述固定盘为半环形结构。

本实用新型的优点为：提升了对缩径口尺寸调节的效率，节省了材料损耗以及节省了人力调节成本。

附图说明

图1为本实施例所提供的缩径机中缩径口尺寸调节机构的示意图；

图2为本实施例所提供的固定盘的示意图；

图3为本实施例所提供的指示标牌的示意图。

具体实施方式

结合图1至图3对本实用新型缩径机中缩径口尺寸调节机构作进一步的说明。