[实用新型]一种油茶茶籽洗烘装置

说明书

本实用新型公开了一种油茶茶籽洗烘装置。包括用于清洗油茶茶籽的清洗池、用于移送油茶茶籽的传送带、用于风干油茶茶籽的风扇，所述清洗池的出料口和所述传送带的前端部连接，所述风扇在所述传送带的两侧分别设置，所述风扇的轴线方向和所述传送带的移动方向之间形成夹角，所述夹角设置为钝角，在所述风扇设置有延伸至所述传送带上方的挡板，所述挡板和所述风扇的轴线方向平行设置。本实用新型能够解决现有技术方案中部分干燥后的油茶籽从传送带表面脱落的问题。

技术领域

本实用新型涉及油茶茶籽加工技术领域，具体涉及一种油茶茶籽洗烘装置。

背景技术

油茶籽榨制的茶油，是一种优质食用油，其不饱和脂肪酸含量在90％以上，而且不含芥酸，比其他食用油更耐贮藏，不易酸败。为使得榨取的茶油更加纯净，油茶籽在采摘后首先需要对其进行清洗烘干等步骤后才能进行榨油。其中在清洗烘干步骤中，现有的清洗方式普遍是采用人工对油茶籽进行搓洗或使用搅拌桶进行清洗，然后在倒入烘干设备中或者是采用日光晒干，费时费力，效率欠佳。

为解决上述问题，专利号为201920246436.7公开的名为一种油茶籽清洗烘干线的中国专利，包括清洗部分和烘干部分，所述清洗部分包括清洗池、翻转装置和喷淋装置；所述烘干部分包括传送带和烘干装置；所述清洗池的一侧上端开有出料口，清洗池下端设有排污口，所述传送带设置于出料口的下方，烘干装置设置于传送带上。

虽然上述技术方案能够持续清洗油茶籽，清洗完成的油茶籽能够随着水流由出料口排出并由传送带送入烘干装置中进行烘干，效率高，节省了人的劳动，而且效果好。但是由于上述技术方案在设备的尾端部通过风扇对油茶籽进行干燥处理，导致的干燥后的油茶籽受风力在传送带的表面出现无规则移动，部分干燥后的油茶籽从传送带表面脱落，无法完全收集干燥后的油茶籽。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开一种油茶茶籽洗烘装置，能够解决现有技术方案中部分干燥后的油茶籽从传送带表面脱落的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种油茶茶籽洗烘装置，包括用于清洗油茶茶籽的清洗池、用于移送油茶茶籽的传送带、用于风干油茶茶籽的风扇，所述清洗池的出料口和所述传送带的前端部连接，所述风扇在所述传送带的两侧分别设置，所述风扇的轴线方向和所述传送带的移动方向之间形成夹角，所述夹角设置为钝角，在所述风扇设置有延伸至所述传送带上方的挡板，所述挡板和所述风扇的轴线方向平行设置。

优选的技术方案，所述传送带包括安装支架和传送带本体，所述风扇在所述安装支架固定设置，所述挡板的一端和所述安装支架固定连接、另一端在所述传送带本体的上表面悬空设置。

进一步优选的技术方案，在所述传送带的尾端部设置有导向挡板，所述导向挡板由所述安装支架向所述传送带本体的上表面延伸，所述导向挡板具有和所述传送带的移动方向平行设置的平行段。

优选的技术方案，所述挡板包括第一挡板、第二挡板和第三挡板，所述第一挡板在所述风扇朝向所述传送带前端部的一侧设置，所述第二挡板在所述风扇的中间设置，所述第三挡板在所述风扇朝向所述传送带尾端部的一侧设置。

进一步优选的技术方案，所述第一挡板、所述第二挡板和所述第三挡板平行设置，所述第一挡板的长度小于所述第二挡板的长度，所述第二挡板的长度小于所述第三挡板的长度。

优选的技术方案，所述风扇的轴线方向和所述传送带的移动方向之间形成的夹角设置为120°。

本实用新型公开一种油茶茶籽洗烘装置，具有以下优点：

在本实用新型实施例中，改变了现有技术中风扇的安装位置和出风方向。将风扇安装在传送带的两侧，同时从传送带的两侧向传送带的中间送风，一方面保证的对油茶茶籽的干燥，另一方面能够将油茶茶籽集中到传送带的中间，避免油茶茶籽从传送带表面脱落，以保证传送带对油茶茶籽的输送。