[实用新型]一种硬悬挂外压式中空纤维帘式膜片

说明书

本实用新型公开了一种硬悬挂外压式中空纤维帘式膜片，设于支架上，膜片包括设于支架上的悬挂杆、多根折弯后固定的挂设于悬挂杆上的中空纤维膜丝、设于支架上的且具有进出水口的膜管，膜管位于悬挂杆下方，中空纤维膜丝垂下的两侧底端均通过胶粘剂固设于膜管上，中空纤维膜丝垂下的两侧底端均具有与膜管连通的开口；多根中空纤维膜丝沿悬挂杆的长度延伸方向排列形成过滤面。本实用新型的目的是提供一种硬悬挂外压式中空纤维帘式膜片，减少膜片上端的污堵，有利于气泡的渗入与抖动，提高膜片的抗污染能力和膜丝的产水质量。

技术领域

本实用新型涉及液体分离膜技术领域，特别涉及一种硬悬挂外压式中空纤维帘式膜片。

背景技术

当今世界水污染问题日益突出，如何提高水资源的回收利用率、解决因水资源短缺造成的一系列问题逐渐成为众多研究者关注的焦点，这也促进膜分离技术的不断发展。目前，中空纤维超滤膜因过滤面积大、冲洗和反冲洗较为容易、成本较低等优点，在水处理、污水处理和中水回用等领域发挥较大的作用。中空纤维超滤膜丝的结构为管状结构，中空纤维管的长度远远大于其直径，其外壁分离层是由具有微米级孔径的高分子薄膜构成，分离层在水处理过程中起到过滤筛分作用。

调研发现，大部分中空纤维膜在工程应用中需制成帘状(帘式膜)，该分离系统主要分为外压式和内压式。外压式是指在一定压力下水从膜外部通过分离层进入膜丝中空管腔中形成产水。相比于内压式，外压式系统具有卫生死角少、膜丝不易堵、不易残留有害物质等优点。目前市场上已有多种样式的帘式膜组件，其中中空纤维膜丝多成片状或束状组装成膜箱或膜组件。帘式膜片的组装方法一般采用膜丝两端与集水管粘结在一起。现有技术中，一般将中空纤维膜丝的两端部放在容器中，使用可硬化的第一树脂材料进行浇铸形成第一层胶封，待完全硬化后浇铸第二树脂形成第二层胶封。当所有树脂胶硬化后使用激光对所述容器进行切割。这种方法制备帘式膜片时需将膜丝端头切掉使膜丝两端出孔，导致膜丝的利用率降低。其次，胶封时树脂材料的使用使得生产成本的提升。

综上所述，现有中空纤维帘式膜片结构存在以下问题：1、集水管两端膜丝注胶后需要切割，易造成膜丝的利用率低、浪费膜丝。2、在注胶过程中需要对两端进行注胶，浪费胶粘剂的同时也易损失膜丝表面、导致质量问题。3、制作周期较长、灌胶速度慢以及增加人工成本。4、膜帘上端容易形成“鸟巢”污堵，不利于气泡的渗入与抖动以除去污染物。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种硬悬挂外压式中空纤维帘式膜片，减少膜片上端的污堵，有利于气泡的渗入与抖动，提高膜片的抗污染能力和膜丝的产水质量。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种硬悬挂外压式中空纤维帘式膜片，设于支架上，所述膜片包括设于所述支架上的悬挂杆、多根折弯后固定的挂设于所述悬挂杆上的中空纤维膜丝、设于所述支架上的且具有进出水口的膜管，所述膜管位于所述悬挂杆下方，所述中空纤维膜丝垂下的两侧底端均通过胶粘剂固设于所述膜管上，所述中空纤维膜丝垂下的两侧底端均具有与所述膜管连通的开口；多根所述中空纤维膜丝沿所述悬挂杆的长度延伸方向排列形成过滤面。

优选地，所述中空纤维膜丝为内部有增强纤维管的内衬膜丝或内部没有所述增强纤维管的均质膜丝。

优选地，所述膜管平行于所述悬挂杆且位于所述悬挂杆的正下方。

优选地，所述中空纤维膜丝垂下的两侧底端等高。

优选地，所述中空纤维膜丝通过绳束、卡束、铆扣或胶结的方式固定在所述悬挂杆上。

优选地，所述中空纤维膜丝的外径在1-3mm之间，内径在0.5-2.5mm之间，过滤孔径在0.05-0.2μm之间，所述膜片的过滤面积在20-30m²之间。

优选地，所述中空纤维膜丝的表观数量在1600-2500根之间，在所述悬挂杆上形成的把数在10-40把之间。