[实用新型]一种用于石油开采的多级约束坐封球座

说明书

本实用新型涉及石油开采用的专用坐封球座领域，公开了一种用于石油开采的多级约束坐封球座，包括一号接头主体、二号接头主体、封球、球座和滑套，一号接头主体下部内侧设有第二螺纹，二号接头主体外侧壁设有第三螺纹，一号接头主体与二号接头主体构成两端贯通的筒状结构，一号接头主体与二号接头主体内部自下而上依次设有滑套、球座和封球；本实用新型通过内部的多级约束台座贴合转配紧密，避免螺纹旋转配合过度或不足，避免解封状态下受高压流体影响导致井底落鱼，降低修井和卡钻的风险，通过限位球避免滑套滑动受到干涉，通过环形槽与定位圈达到分别与上下套件螺纹配合时的稳定性，避免螺纹连接处在高压流体推动下崩裂。

技术领域

本实用新型涉及石油开采用的专用坐封球座领域，具体是一种用于石油开采的多级约束坐封球座。

背景技术

在石油天然气井增产或完井作业中，需要下入带有一个或多个封隔器的管柱，并使封隔器坐封，以便把需要作业的井段与不需要作业的井段分开；使封隔器坐封有多种方式，在坐封压力较高的油气井使用封隔器时，坐封球座是最常用的方式，采用这种方式坐封时，需要把坐封球座安装在管柱中封隔器以下的位置；对于采用一次性管柱施工的井来说，封隔器管柱下入到设计井深后，替出井内的压井液，然后投入坐封球，将坐封球置于坐封球座上，此时通过井口向管内打压，使封隔器坐封，然后就可进行施工作业了；封隔器是在井筒中把不同的油层、水层分隔开并承受一定压差的井下工具，用以把上部地层、钻井液与测试层隔离。在对油气井进行修井措施如注气作业时需要在井内下入封隔器，以便保护环空套管及控制套压。封隔器在使用过程中主要处于坐封和解封两种状态，封隔器坐封有多种方式，使用坐封球座是目前常用可靠的一种技术，该技术将坐封球座安放于封隔器以下的位置，坐封时向封隔器内投入坐封球加压，随着油管内压力升高到一定值，稳压一段时间后封隔器坐封。

对于采用一次性管柱施工的直井，投入相配尺寸的钢球，钢球由于自重会顺利落入球座口并与球座的内锥面配合，加压后即可使封隔器坐封，然后继续打压，在此作业中，由于球座内部无台阶限位机构，容易导致坐封球离开球座内锥面后会连同内筒一起掉落井底，形成井底落鱼，给后期修理井底带来不利影响，甚至会造成卡钻的风险，整体结构稳定性不强，目前有不成熟的插销解决方案，通过插销直接横向插入限位后，在压力下通过剪力直接压断限位插销，但由于插销的受力断裂点受很多因素影响(如锻造密度、转配精度、施压速度等因素)，容易造成限位插销的断裂结果不可控，断裂后的分体影响滑套的滑动，降低施工作业稳定性，排出异物难度高，而且封隔器整体单一通过内外螺纹连接容易造成旋转过度或欠佳，导致螺纹面断裂或者存在间隙，封隔效果差，对操作装配的施工要求很高。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种用于石油开采的多级约束坐封球座。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种用于石油开采的多级约束坐封球座，包括一号接头主体、二号接头主体、封球、球座和滑套，所述一号接头主体下部内侧设有第二螺纹，所述二号接头主体外侧壁设有第三螺纹，通过所述第二螺纹与所述第三螺纹之间相配合，所述一号接头主体与所述二号接头主体构成两端贯通的筒状结构。

所述一号接头主体内部上设有一号台阶部，所述一号台阶部下部设有二号下端面，所述一号台阶部中部设有一号下端面，所述二号接头主体侧壁上设有侧孔，所述侧孔靠近所述二号接头主体内部的一侧设有限位球，所述滑套为两端贯通的圆筒，所述滑套外侧壁下侧设有第二斜面，所述滑套设在所述二号接头主体顶部开口内，所述第二斜面朝所述侧孔方向压迫所述限位球，所述滑套顶部设有二号台阶部，所述二号台阶部顶部与所述二号下端面贴合，所述一号下端面与所述滑套之间设有球座，所述球座顶部内侧设有第一斜面，所述封球与所述球座配合并落在所述第一斜面上。

作为本实用新型进一步的方案：二号接头主体内侧壁上设有三号台阶部，所述三号台阶部顶部与所述滑套之间的距离等于所述二号接头主体顶部与所述二号台阶部之间的距离。