[实用新型]双端面精磨工件防粘盘机构

说明书

本实用新型公开了双端面精磨工件防粘盘机构，包括双面研磨机，双面研磨机的顶部固定连接有升降气缸，升降气缸的顶部安装有支撑滑板，升降气缸的顶部安装有固定螺丝，升降气缸的顶部套设有卡轴，卡轴的两侧均安装有加强板，加强板的前侧安装有螺纹卡套，螺纹卡套的顶部安装有螺纹卡套挡板，螺纹卡套挡板的前侧安装有气缸支撑板。本实用新型通过设置双面研磨机、升降气缸、支撑滑板、固定螺丝、夹紧气缸、气缸支撑板、螺纹卡套挡板、螺纹卡套、加强板、卡轴、第二垫板和第一垫板的配合使用，解决了现有的研磨机在加工薄型小质量的工件即将完成时，上研磨盘上升后工件粘贴在上研磨盘的问题。

技术领域

本实用新型属于双端面磨床技术领域，尤其涉及双端面精磨工件防粘盘机构。

背景技术

研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床，主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面，研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机，研磨机控制系统以PLC为控制核心，文本显示器为人机对话界面的控制方式，人机对话界面可以就设备维护、运行、故障等信息与人对话；操作界面直观方便、程序控制、操作简单，全方位安全考虑，非正常状态的误操作无效，实时监控，故障、错误报警，维护方便。

研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床，目前，市场上有各种各样的双面研磨机，而大部分研磨机在加工薄型零件后很难取下粘贴吸附在上研磨盘的零件，人工取件费时也更容易损坏工件，综上所述，现有技术存在的问题是：现有的研磨机在加工薄型小质量的工件即将完成时，上研磨盘上升后工件粘贴在上研磨盘的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了双端面精磨工件防粘盘机构，具备快速取下粘贴吸附在上研磨盘上的薄型小质量的工件的优点，解决了现有的研磨机在加工薄型小质量的工件即将完成时，上研磨盘上升后工件粘贴在上研磨盘的问题。

本实用新型是这样实现的，双端面精磨工件防粘盘机构，包括双面研磨机，所述双面研磨机的顶部固定连接有升降气缸，所述升降气缸的顶部安装有支撑滑板，所述升降气缸的顶部安装有固定螺丝，所述升降气缸的顶部套设有卡轴，所述卡轴的两侧均安装有加强板，所述加强板的前侧安装有螺纹卡套，所述螺纹卡套的顶部安装有螺纹卡套挡板，所述螺纹卡套挡板的前侧安装有气缸支撑板，所述气缸支撑板的前侧安装有夹紧气缸，所述夹紧气缸的后侧与螺纹卡套的表面活动连接，所述卡轴的后侧安装有第二垫板，所述第二垫板的后侧安装有第一垫板。

作为本实用新型优选的，所述支撑滑板和升降气缸通过固定螺丝固定连接，所述支撑滑板与固定螺丝活动连接。

作为本实用新型优选的，所述第一垫板通过第二垫板安装在加强板的两侧，所述固定螺丝的数量为四个。

作为本实用新型优选的，所述支撑滑板的表面开设有通孔，所述升降气缸的顶部贯穿至通孔的外侧并与卡轴的内壁接触。

作为本实用新型优选的，所述螺纹卡套和第二垫板均开设有半圆弧，且半圆弧的内壁与卡轴的表面接触，所述加强板的前侧开设有与气缸支撑板配合使用的卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置双面研磨机、升降气缸、支撑滑板、固定螺丝、夹紧气缸、气缸支撑板、螺纹卡套挡板、螺纹卡套、加强板、卡轴、第二垫板和第一垫板的配合使用，解决了现有的研磨机在加工薄型小质量的工件即将完成时，上研磨盘上升后工件粘贴在上研磨盘的问题。

2、本实用新型通过设置固定螺丝，有效的实现了固定螺丝对支撑滑板和升降气缸之间的连接，根据所加工的工件，固定螺丝在防粘盘的时候需要调节高度，升起高度不大于所加工工件厚度。

3、本实用新型通过设置螺纹卡套和夹紧气缸的配合使用，在工作时夹紧气缸推动螺纹卡套夹紧卡轴，在放粘盘工序时，使升降气缸升起的高度固定工件。