[实用新型]一种低阻抗自散热线缆

说明书

本实用新型涉及线缆技术领域，尤其涉及一种低阻抗自散热线缆。包括芯线(1)，其特征在于：所述芯线(1)外侧包裹有镀银层(2)，所述镀银层(2)外侧涂覆有聚酰亚胺层(3)，所述聚酰亚胺层(3)外侧还依次包覆有绝缘层(4)、屏蔽层(5)和绕包层(6)。所述绝缘层(4)径向均布有蜂窝状通孔(401)。所述绕包层(6)表面涂覆有疏水涂层。所述绕包层(6)外侧设置有绝缘护套(7)，所述绝缘护套(7)长度方向设置有T形凸起(701)和条状通气孔(702)。通过芯线外设置镀银层降低了芯线的电阻，涂覆的聚酰亚胺层可避免线缆制造或使用中意外造成芯线和屏蔽层之间产生短路。设置的绕包层既具有一定的透气能力，又对线缆的内部导体起到了保护作用。

技术领域

本实用新型涉及线缆技术领域，尤其涉及一种低阻抗自散热线缆。

背景技术

线缆中同轴线缆以硬铜线为线芯，外包一层绝缘材料和屏蔽层。同轴线缆使用时由于线缆阻抗的存在会使线缆的信号传输产生衰减，大部分的损耗转换为热能。因为介质损耗随频率的增加呈线性关系，所以在总损耗中，介质损耗的比例更大。另外，温度的增加会使导体电阻和介质功率因素增加，因此也会导致损耗的增加。所以降低线缆阻抗，提高线缆的自散热能力十分必要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种低阻抗自散热线缆，采用在线缆芯线外侧增加镀银层，并在镀银层外侧覆盖聚酰亚胺层和蜂窝状绝缘层降低线缆的阻抗，最后在线缆外侧套有散热孔的绝缘护套，提高了线缆的自散热能力。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种低阻抗自散热线缆，包括芯线，其特征在于：所述芯线外侧包裹有镀银层，所述镀银层外侧涂覆有聚酰亚胺层，所述聚酰亚胺层外侧还依次包覆有绝缘层、屏蔽层和绕包层。通过芯线外设置镀银层降低了芯线的电阻，涂覆的聚酰亚胺层可避免线缆制造或使用中意外造成芯线和屏蔽层之间产生短路。设置的绕包层既具有一定的透气能力，又对线缆的内部导体起到了保护作用。

进一步优化本技术方案，所述绝缘层径向均布有蜂窝状通孔。通过设置的通孔便于芯线内部空气和外部空气的对流。

进一步优化本技术方案，所述绕包层表面涂覆有疏水涂层。疏水涂层可一定程度的避免外部水汽进入到线缆内部。

进一步优化本技术方案，所述绕包层外侧设置有绝缘护套，所述绝缘护套长度方向设置有T形凸起，所述T形凸起均布在绝缘护套的外表面。设置的T形凸起增加了绝缘护套外表面的散热面积。

进一步优化本技术方案，所述T形凸起的内部与线缆同轴的呈螺旋状均布有条状通气孔。设置的通气孔进一步提高了线缆内部热量散出的能力。

附图说明

图1为一种低阻抗自散热线缆的结构示意图。

图2为一种低阻抗自散热线缆绝缘护套的散热结构。

图中：1、芯线；2、镀银层；3、聚酰亚胺层；4、绝缘层；401、通孔；5、屏蔽层；6、绕包层；7、绝缘护套；701、T形凸起；702、通气孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。