[实用新型]一种用于压裂作业中的换向装置

说明书

本实用新型提供一种用于压裂作业中的换向装置，包括本体、旋塞、阀杆、活塞和第一手柄，旋塞装配在本体的腔内，且其顶端设有压裂混合液进口，且其侧部设有与所述压裂混合液进口连通的第一压裂混合液出口，本体的侧部设有至少两组可与第一压裂混合液出口旋转连通的第二压裂混合液出口，活塞密封连接在本体的底端，且其内部螺纹连接阀杆，阀杆伸入到本体内的一端与旋塞的底端螺纹相连，且伸出本体的一端固定有第一手柄，本实用新型通过将传统五通和闸阀融合成一体，减少流体泄漏点，优化了整体结构，极大减少成本，有利于密封，且操作简单，节省安装和维修时间。

技术领域

本实用新型涉及一种换向装置，尤其是一种用于压裂作业中的换向装置。

背景技术

在油田现场经常出现多井口作业，在压裂作业时，压裂液通过高低压管汇组排出，通过分流装置流向每个井口。传统的分流装置通常由五通100和平板闸阀200组成(如图1和2所示)，当某个井口进行压裂作业时，压裂液通过五通的顶部进入五通腔内，打开与井口相连的闸阀，其余出口闸阀关闭，确保其余出口无任何泄漏，即可完成该井口的压裂作业。基于传统分流装置结构庞大，且操作过程繁琐，现公开实用新型一种用于压裂作业中的换向装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于压裂作业中的换向装置，通过将传统五通和闸阀融合成一体，减少流体泄漏点，优化了整体结构，极大减少成本，有利于密封，且操作简单，节省安装和维修时间。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种用于压裂作业中的换向装置，包括本体、旋塞、阀杆、活塞和第一手柄，旋塞装配在本体的腔内，且其顶端设有压裂混合液进口，且其侧部设有与所述压裂混合液进口连通的第一压裂混合液出口，本体的侧部设有至少两组可与第一压裂混合液出口旋转连通的第二压裂混合液出口，活塞密封连接在本体的底端，且其内部螺纹连接阀杆，阀杆伸入到本体内的一端与旋塞的底端螺纹相连，且伸出本体的一端固定有第一手柄。

优选的，第二压裂混合液出口设有四组，且均匀分布在本体的侧部。

优选的，旋塞包括有外壁为锥形的旋塞中部，且旋塞中部配置在本体内的锥形孔中，旋塞中部的外壁上还设有与第二压裂混合液出口配合的燕尾沟槽，燕尾沟槽内设置有挤压在第二压裂混合液出口外的本体和旋塞中部侧壁之间的第一密封圈。

优选的，旋塞还包括有设置在旋塞中部上方的旋塞上部以及设置在旋塞中部下方的旋塞下部，本体与旋塞上部和旋塞下部之间还设有第二密封圈，第二密封圈靠近本体的一侧中部设有环形的凹槽，本体上设有一可与凹槽连通的注塑孔。

优选的，第二密封圈为FS密封圈。

进一步的，还包括有省力机构，省力机构包括设置在本体上的第一压力注入孔和第二压力注入孔，第一压力注入孔伸入到本体内的一端可与旋塞底端和本体之间形成的第一间隙连通，第二压力注入孔伸入到本体内的一端可与活塞的顶端和本体之间形成的第二间隙连通。

优选的，本体上还设有两组可与本体腔内连通的清洗孔。

进一步的，还包括有压环和第二手柄，压环压紧在旋塞上部的顶部，且其外侧螺纹连接在本体腔内，第二手柄通过螺钉连接在压环的顶部。

优选的，旋塞和阀杆之间以及阀杆和活塞之间均通过梯形螺纹传动连接。

优选的，阀杆与活塞之间、阀杆和本体之间以及活塞和本体之间均设有第三密封圈。

本实用新型的有益效果是：

1、通过将传统五通和闸阀融合成一体，设计本体、旋塞、阀杆、第一手柄和活塞的装配结构，从而达到优化了整体结构，且极大减少成本，减少流体泄漏点，且有利于密封，操作较为简单，节省安装和维修时间的效果。

2、旋塞、阀杆和活塞之间选用梯形传动螺纹，连接强度高，承载能力强。