[实用新型]一种硅酮胶混料分料装置

说明书

本实用新型公开了一种硅酮胶混料分料装置，包括机体和仓门，所述机体的内部顶端安装有两组电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有推板，所述推板的顶端中部安装有驱动电机，所述推板的底部转动连接有轴柱，且轴柱与驱动电机传动连接，所述驱动电机的外侧安装有四组搅拌叶片，所述机体的底部内侧转动连接有刮板。本实用新型中，控制驱动电机带动轴柱转动，搅拌叶片会带动挂板转动并对原料进行混料搅拌，当硅酮胶搅拌成型后，控制电动伸缩杆向下推动推板，轴柱和搅拌叶片会沿着挂板中的板槽向下移动，此时挂板会对搅拌叶片上沾附的胶体进行刮除，实现了该装置能够有效的刮除搅拌叶片上的胶体的效果。

技术领域

本实用新型涉及硅酮胶生产技术领域，尤其涉及一种硅酮胶混料分料装置。

背景技术

硅酮胶，是一种类似软膏，是一种家庭常用的黏合剂，主要成分为硅酸钠（Na2O·mSiO2)和醋酸以及有机性的硅酮组成。一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。主要分为脱醋酸型，脱醇型，脱氨型，脱丙型。硅酮胶因为常被用于玻璃方面的粘接和密封，所以俗称玻璃胶。

硅酮胶的混料分料装置是硅酮胶生产的重要一环，然而现有的硅酮胶混料分料装置，在对硅酮胶原料搅拌出料时，搅拌叶片上沾附的残留胶体难以及时去除，当胶体凝固后，容易影响装置的正常运行，从而降低装置搅拌混料的效率。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的硅酮胶混料分料装置，难以去除沾附在搅拌叶片上的胶体的问题，而提出的一种硅酮胶混料分料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种硅酮胶混料分料装置，包括机体和安装在机体外侧的仓门，所述机体的内部顶端安装有两组电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有推板，所述推板的顶端中部安装有驱动电机，所述推板的底部转动连接有轴柱，且轴柱与驱动电机传动连接，所述驱动电机的外侧安装有四组搅拌叶片，所述机体的底部内侧转动连接有刮板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述刮板的内部开设有板槽，且轴柱与搅拌叶片滑嵌在板槽的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机体的底部转动连接有呈环形分布的多组筏板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机体的底部外侧位于筏板的下方安装有出料嘴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机体的底部外侧滑动连接有滑套，所述滑套的内侧固定连接有滑块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机体的内部开设有滑槽，且滑块滑嵌在滑槽的内部。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在机体的内部设有电动伸缩杆和刮板，在电动伸缩杆的底部设有推板，在推板上设有驱动电机和轴柱，在轴柱上设有搅拌叶片，在刮板中设有板槽，将原料通过仓门放入机体中，控制驱动电机带动轴柱转动，搅拌叶片会带动挂板转动并对原料进行混料搅拌，当硅酮胶搅拌成型后，控制电动伸缩杆向下推动推板，轴柱和搅拌叶片会沿着挂板中的板槽向下移动，此时挂板会对搅拌叶片上沾附的胶体进行刮除，实现了该装置能够有效的刮除搅拌叶片上的胶体的效果，避免在排料时，搅拌叶片上的胶体难以去除，胶体凝固从而影响装置运行。

2、本实用新型中，在机体中设有滑槽、滑套、筏板和出料嘴，在滑套上设有滑块，向上拉动滑套，使滑套内侧的滑块沿着滑槽向上移动，转动滑套，将滑块搁置在滑槽内的凹槽中，此时胶体会在推板的挤压下向外推动筏板，并通过出料嘴流出装置，实现了该装置方便使用者对胶体的分料进行控制的效果。

附图说明