[实用新型]一种硅片生产用多功能运输框

说明书

本实用新型公开了一种硅片生产用多功能运输框，包括框底，所述框底是由前后左右四根杆组成的长方形，所述框底的四角均固定连接在支柱的底部，所述框底前面两根支柱之间和后面两根支柱之间的顶部均固定连接有顶板，所述顶板均固定连接在铰链的一边，所述铰链的另一边均固定连接有盖板，所述框底左右两根杆的中部固定连接在底座的底面，所述底座的顶面左侧前后两边均固定连接在第三支架的底端，所述第三支架的顶端均滚动连接在转轴的两侧。本实用新型中，采用三点式夹紧硅片接触面积小，避免二次污染，利用把手将底板倾斜，放在里面的硅片随着底板由低到高排列，更加方便取出硅片，值得大力推广。

技术领域

本实用新型涉及太阳电池生产技术领域，尤其涉及一种硅片生产用多功能运输框。

背景技术

目前单多晶硅片，从晶棒切成片后需要清洗，清洗后并单片分开并列放置在硅片盒内，单、多晶硅片平均厚度为180um，与头发丝厚度相当，属于易碎品。在硅片的生产运输过程中，每个片盒内临时放置25片硅片，虽然有片盒的保护，放置时如果磕碰，倾斜都会对片盒内的硅片产生破坏，导致硅片的破裂。

在太阳能电池硅片生产过程中，硅片需要包装运输，常用的装盒上采用上下对开结构，在盒底先放衬垫，再放平硅片，最后再放衬垫，然后盖盖封箱，这种包装方式简单易行，但是堆放和搬运过程中会产生大量碎片，增大了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硅片生产用多功能运输框。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种硅片生产用多功能运输框，包括框底，所述框底是由前后左右四根杆组成的长方形，所述框底的四角均固定连接在支柱的底部，所述框底前面两根支柱之间和后面两根支柱之间的顶部均固定连接有顶板，所述顶板均固定连接在铰链的一边，铰链的另一边均固定连接有盖板，所述框底右侧两根支柱的顶部均固定连接有橡胶卡扣，所述框底左右两根杆的中部固定连接在底座的底面，所述底座的顶面左侧前后两边均固定连接在第三支架的底端，所述第三支架的顶端均滚动连接在转轴的两侧，所述转轴固定连接在底板的一边，所述底板的右侧底端固定连接在第一支架的顶端，所述底板的顶部固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的顶部固定连接有若干个第二隔板，所述第二隔板的两边均固定连接有橡胶垫，所述框底前面两根支柱和后面两根支柱的中部均固定连接有横板，所述横板的内侧均设置有若干个第一隔板,所述框底右侧两根支柱的下方固定连接有限位板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二隔板之间形成的卡槽与第一隔板之间形成的卡槽一一对应。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述框底的四角底部均固定连接有第二支架。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述框底左边两根支柱的中间和右边两根支柱的中间固定连接在夹板的一面，所述夹板的另一面均固定连接有机械卡槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的右边固定连接有把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述盖板的底部均固定连接有海绵垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述盖板的两侧均设置有支架槽。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先利用底部和顶部三个点位置固定住硅片，使硅片与运输框接触面积最小，在运输框的频繁使用过程中最小程度的使硅片不被运输框污染。