[实用新型]一种光学薄膜生产用剥离装置

说明书

本实用新型公开了一种光学薄膜生产用剥离装置，包括支撑台，所述支撑台上设置有开口向上的凹槽，所述凹槽两侧内壁设置有多组均匀分布的伸缩管，每个所述伸缩管远离凹槽内壁的一端均固定设置有固定片，所述伸缩管上套设有对应的弹簧，所述弹簧位于凹槽内壁和固定片之间，多组所述固定片共同夹持有光学薄膜本体，所述光学薄膜本体上侧壁粘附有粘条，所述支撑台上侧壁两端对称设置有支撑板，且两个支撑板内壁上端通过顶板固定连接，其中一个所述支撑板远离顶板的侧壁上端固定设置有驱动电机。本实用新型通过第一电动伸缩杆和压辊的设置能够让粘条更为牢固的粘附在光学薄膜本体上,可以针对不同规格的光学薄膜进行固定，剥离效率较高。

技术领域

本实用新型涉及光学薄膜技术领域，尤其涉及一种光学薄膜生产用剥离装置。

背景技术

光学薄膜是由薄的分层介质构成的，通过界面传播光束的一类光学介质材料，在光学薄膜的生产过程中，需要对其进行剥离实验，从而来验证光学薄膜的剥离力。

实际上，在对光学薄膜进行剥离实验时，往往没有一体化设备进行检测，非常不方便人们的工作，降低了人们的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，从而提出一种光学薄膜生产用剥离装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种光学薄膜生产用剥离装置，包括支撑台，所述支撑台上设置有开口向上的凹槽，所述凹槽两侧内壁设置有多组均匀分布的伸缩管，每个所述伸缩管远离凹槽内壁的一端均固定设置有固定片，所述伸缩管上套设有对应的弹簧，所述弹簧位于凹槽内壁和固定片之间，多组所述固定片共同夹持有光学薄膜本体，所述光学薄膜本体上侧壁粘附有粘条，所述支撑台上侧壁两端对称设置有支撑板，且两个支撑板内壁上端通过顶板固定连接，其中一个所述支撑板远离顶板的侧壁上端固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴向内贯穿支撑板固定连接有丝杆，且丝杆位于顶板下方设置，所述支撑板与驱动电机输出轴连接处设置有匹配的轴承，所述丝杆远离驱动电机输出轴的一端与另一个支撑板侧壁转动连接，所述丝杆上螺纹连接有第二螺母，所述第二螺母下侧壁固定设置有上连接板，所述上连接板下方设置有下连接板，所述上连接板与下连接板之间通过多组均匀分布的锁紧螺栓连接，所述下连接板下侧壁固定设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆下端设置有剥离装置。

优选地,所述剥离装置包括固定设置在第二电动伸缩杆下端的空心筒，所述空心筒两端侧壁分别螺纹连接有对应的调节螺栓，每个所述调节螺栓均均向内贯穿空心筒端壁转动连接有滑动块，所述滑动块与空心筒内壁滑动连接，所述空心筒下侧壁设置有连通的条形开口，所述条形开口的宽度小于空心筒的内径，每个所述滑动块下侧壁均固定设置有连接杆，所述连接杆向下贯穿条形开口固定连接有对应的夹紧板。

优选地，每个所述夹紧板靠近另一个夹紧板的侧壁均粗糙打磨处理。

优选地，所述丝杆上还螺纹连接有第一螺母，所述第一螺母上侧壁固定连接有限位杆，且顶板上设置有与限位杆匹配的限位槽，所述第一螺母下侧壁固定设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆下端设置有纵向的压辊。

优选地，所述支撑台下侧壁固定设置有多组均匀分布的万向轮。

本实用新型的有益效果是：通过伸缩管和固定片以及弹簧的设置，一定程度上可以针对不同规格的光学薄膜本体进行固定，较为方便，通过第一电动伸缩杆和压辊的设置能够让粘条更为牢固的粘附在光学薄膜本体上，对夹紧板侧壁粗擦打磨处理，是为了增大夹板与粘条之间的摩擦力，避免在对光学薄膜本体剥离的时候夹紧板与粘条之间发生滑动，压紧装置与玻璃装置形成一个整体设备，使得剥离工作效率较高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种光学薄膜生产用剥离装置的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；