[实用新型]一种包装立姿钢桶180度翻转结构

说明书

一种包装立姿钢桶180度翻转结构，包括：轨道运输系统、翻桶驱动系统和旋转夹具；所述翻桶驱动系统位于所述轨道运输系统右侧，所述旋转夹具位于所述轨道运输系统上方并与所述翻桶驱动系统头部左侧连接，所述轨道运输系统用于运输钢桶至所述旋转夹具下方，所述翻桶驱动系统用于驱动旋转夹具翻转，所述旋转夹具用于吸附钢桶并180度翻转。

技术领域

本实用新型涉及包装容器生产设备技术领域，尤其涉及到一种包装立姿钢桶 180度翻转结构。

背景技术

钢桶翻转是钢桶行业中很常用的机构，目前，国内生产线设备制造只有卧式低速生产线，因此只需90度翻转，钢桶从卧姿状态翻转成立姿状态，机构简单。

CN201620643993.9中公开了一种油桶翻桶机，包括产品入口滚筒输送装置、铁桶翻转机和铁桶缓冲平台，所述产品入口滚筒输送装置的末端与铁桶翻转机连接固定，铁桶翻转机与铁桶缓冲平台连接固定。油桶放到输送线上，翻桶机构用气缸将站立的桶翻转90度放平，然后通过出桶线输出。

在立式200L钢桶生产线中，钢桶桶身与盖子进行封装时，采用底盖卷封和顶盖卷封两台设备完成，由于卷封时都需要在底端卷封，因此在两台设备之间需要将钢桶进行180度翻转，钢桶保持立姿状态继续输送，所以现有的设备不能满足要求。

因此，有针对性的对现代化钢桶生产线提供一种包装立姿钢桶180度翻转结构，是亟待解决的技术问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种包装立姿钢桶180度翻转结构，实现在钢桶封装流水线上对钢桶180度翻转，以解决传统生产线的低效率问题。

为达到上述目的，本实用新型的解决方法是提供一种包装立姿钢桶180度翻转结构，包括：轨道运输系统、翻桶驱动系统和旋转夹具；所述翻桶驱动系统位于所述轨道运输系统右侧，所述旋转夹具位于所述轨道运输系统上方并与所述翻桶驱动系统头部左侧连接；

所述轨道运输系统用于运输钢桶至所述旋转夹具下方；

所述翻桶驱动系统用于驱动旋转夹具翻转；

所述旋转夹具用于吸附钢桶并180度翻转。

进一步的，所述轨道运输系统包括阻挡器、输送轨道、底座，所述阻挡器分别位于所述输送轨道头部两侧，所述底座位于所述输送轨道下方，所述底座与所述输送轨道之间通过支撑部件连接。

进一步的，所述翻桶驱动系统包括旋转轴、驱动机、丝杆、旋转基座和分离气缸；所述旋转轴与所述驱动机的左侧连接，所述驱动机、丝杆和旋转基座由上至下依次连接，所述分离气缸位于所述旋转基座的左侧，所述分离气缸和所述旋转基座设置于所述底座上表面，所述旋转轴左侧与所述旋转夹具连接。

进一步的，所述旋转夹具包括磁性元件、推桶气缸、连接器和旋转臂，所述连接器的两侧分别设置有所述旋转臂，沿所述连接器的垂直方向，所述旋转臂包括至少二个位于所述连接器上、下两端的沿水平面设置的弧形框架结构，例如卡箍结构、爪形结构等能够用于夹持钢桶的结构，所述旋转臂的凹面外侧设置有磁性元件，所述旋转臂的凹面内侧设置有推桶气缸，所述连接器侧向被所述旋转轴穿过。

进一步的，所述驱动机包括旋转接头、减速箱、伺服电机，所述伺服电机连接于所述减速箱上部，所述旋转接头位于所述减速箱右侧，所述旋转轴穿过所述减速箱并与所述旋转接头连接。

优选地，所述弧形框架结构可以为三个、四个，平均分布于所述连接器的垂直方向。

进一步的，所述旋转臂凹面内径与钢桶外直径一致。

进一步的，所述输送轨道下方设置有电机，用于驱动所述输送轨道平稳运行。

本实用新型有如下优点：

1、可以将立姿的钢桶进行180度翻转