[实用新型]一种棒状金属材料外周加工设备

说明书

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种棒状金属材料外周加工设备，包括安装架以及设置再安装架内的加工部件，安装架包括落料腔以及围绕在落料腔四周的支撑板，加工部件位于落料腔的上端且固定设置于支撑板上，支撑板上端固定设置有防护壳，落料腔的底部固定安装有U型导管，U型导管的进料口与落料腔的排放口连通，U型导管的出料口外接于负压腔，U型导管下端设置有收集槽，U型导管与收集槽的连接处突出设置外沿，外沿内部开设环型腔，收集槽顶部设有插设在环型腔内的连接板。该装置不仅可以避免发生碎屑四溅而污染工作环境等现象发生，而且便于对碎屑进行收集回收利用。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种棒状金属材料外周加工设备。

背景技术

棒状金属材料在加工时需要先将外周直径加工至合适的尺寸，传统的方式是采用切削，将大于外周直径的废料进行切除，然而在实际操作中，金属材料在加工过程中会产生大量的碎屑，不仅会造成加工环境的污染，而且碎屑四溅不利于收集，不能很好地回收利用。

鉴于此，我们提出一种棒状金属材料外周加工设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种棒状金属材料外周加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棒状金属材料外周加工设备，包括安装架以及设置再安装架内的加工部件，所述安装架包括落料腔以及围绕在落料腔四周的支撑板，所述加工部件位于落料腔的上端且固定设置于支撑板上，所述支撑板上端固定设置有防护壳，所述落料腔的底部固定安装有U型导管，所述U型导管的进料口与落料腔的排放口连通，所述U型导管的出料口外接于负压腔，U型导管下端设置有收集槽，U型导管与收集槽的连接处突出设置外沿，所述外沿内部开设环型腔，所述收集槽顶部设有插设在环型腔内的连接板。

优选的，所述外沿内设置有定位机构，所述定位机构包括两组推板、弹簧以及单面弧卡块，所述推板的下端贯穿外沿的顶壁并伸入连接板内与单面弧卡块固定连接，所述弹簧固定设置在两组推板之间，所述连接板内部设置有用于容纳推板的活动槽，活动槽两侧均设有限位槽，所述单面弧卡块插设在限位槽内。

优选的，所述收集槽的右侧设有滤网，所述滤网通过螺钉安装在U型导管的内部。

优选的，所述防护壳的上端面开设有凹槽，凹槽内固定安装有透明观看板，且支撑板顶部开设有多个卡槽，卡槽内固定安装有挡块，所述防护壳的底部设有抓钩，所述抓钩伸入卡槽内且其内壁面与挡块抵触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置推板、弹簧以及单面弧卡块配合使用，能够将连接板快速固定在外沿内，从而便于对收集槽的安装与拆卸。通过设置滤网，能够将碎屑拦截下来，避免进入负压腔内，使其落入收集槽内，便于集中收集进行回收利用。

2.本实用新型结构新颖，操作简单，利用防护壳，可以对装置起到遮挡的作用，能够避免发生碎屑四溅而污染工作环境等现象发生。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视图；

图2为图1中A区域的放大示意图。

图中：支撑板1、落料腔2、U型导管3、外沿301、收集槽4、防护壳5、观看板6、连接板7、限位槽701、推板8、弹簧9、单面弧卡块10、滤网11、加工部件12、卡槽13、抓钩14、挡块15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。