[实用新型]一种高压齿轮泵

说明书

本实用新型公开了一种高压齿轮泵，包括底板，所述底板顶部一端固定有电动机，所述电动机端部连接有联轴器，所述联轴器端部固定有固定螺钉，所述固定螺钉端部一侧设置有挡板，所述挡板一端表面开设有安装孔，所述安装孔内侧贯穿有支撑杆，所述支撑杆固定在联轴器表面；本实用新型通过设计的挡板，挡板可以挡在固定螺钉上，进而对固定螺钉起到限位作用，避免其固定螺钉发生松动，增加本实用新型的组装稳定性，通过设计的支撑杆，对挡板起到支撑作用，通过设计的导杆，导杆贯穿在支撑杆上，进而对挡板进行组装固定，保证其固定在支撑杆上不易发生脱落。

技术领域

本实用新型属于输送介质用设备技术领域，具体涉及一种高压齿轮泵。

背景技术

高压齿轮泵适用于输送介质温度不高于200℃，粘度不大于1500mm2/s，含有非金属杂质的重 油、柴油、煤焦油以及其它类低档劣质燃烧油等，特别适用于石油、化工、粮油、建材 、日用化学、筑路、电力和沥青拌合站部门和行业的燃油喷射场合，也更适用要求工作压力稳定，长期连续工作的场合。

现有的高压齿轮泵在使用的时候，将其安装在指定安装台上，然后通过电动机带动泵体进行高速转动，进而产生一定高压差，使其对液体进行传输，现有的高压齿轮泵在组装中，其电动机与泵体之间通过联轴器连接，其中联轴器与电动机之间通过紧固螺钉压紧，但是在实际操作中，紧固螺钉容易受到电动机产生的震动而出现自转松动，进而使其电动机与泵体之间连接不稳定，影响其输送效率的问题，为此本实用新型提出一种高压齿轮泵。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高压齿轮泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压齿轮泵，包括底板，所述底板顶部一端固定有电动机，所述电动机端部连接有联轴器，所述联轴器端部固定有固定螺钉，所述固定螺钉端部一侧设置有挡板，所述挡板一端表面开设有安装孔，所述安装孔内侧贯穿有支撑杆，所述支撑杆固定在联轴器表面。

优选的，所述底板侧壁四个拐角处均固定有侧板，所述侧板底部固定有定位柱，所述定位柱底部表面镶嵌有滚珠。

优选的，所述侧板表面开设有固定口孔，所述底板顶部另一端固定有泵体。

优选的，所述泵体一端设置有轴杆，所述轴杆与联轴器另一端相连接。

优选的，所述支撑杆端部贯穿有导杆，所述导杆一端固定在安装孔内侧，所述导杆另一端贯穿于挡板侧部。

优选的，所述导杆外部套设有弹簧，所述弹簧位于安装孔与挡板之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设计的挡板，挡板可以挡在固定螺钉上，进而对固定螺钉起到限位作用，避免其固定螺钉发生松动，增加本实用新型的组装稳定性，通过设计的支撑杆，对挡板起到支撑作用，通过设计的导杆，导杆贯穿在支撑杆上，进而对挡板进行组装固定，保证其固定在支撑杆上不易发生脱落，通过设计的弹簧，弹簧对挡板施加弹力，进而保证其位于固定螺钉上不易脱离。

（2）通过设计的定位柱，定位柱可以插入到安装台预设的定位槽内，进而实现定位操作，保证固定孔的快速对孔，保证本实用新型安装更加简便，通过设计的滚珠，滚珠位于侧板底部可以进行自由滚动，进而保证在组装本实用新型的时候，便于本实用新型在安装台上进行移动调整安装位置，降低本实用新型的安装难度。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型A处局部放大图；

图3为本实用新型挡板与支撑杆的侧面组装剖视图；

图4为本实用新型侧板底部组装结构示意图；