[实用新型]玻璃绝缘子压模均匀加热润滑装置

说明书

本实用新型提出了一种玻璃绝缘子压模均匀加热润滑装置，包括工作臂、喷枪、供气管以及对应加热的模具，所述工作臂连接有环形运行机器人，工作臂的前端固定设置喷枪，喷枪的喷嘴朝向模具的加工面，工作臂的内部连通设置供气管，供气管向工作臂的后部延伸，并在工作臂的后端延长设置，供气管延伸连接到工作气源上，所述环形运行机器人包括有三个自由度关节，其中至少包括有一个水平轴向和一个竖直轴向的自由度关节，所述环形运行机器人带动工作臂和喷枪向模具的工作面环形运动并将火焰覆盖在模具的表面。本装置实现自动化的在模具的表面进行加热，通过火焰在模具的表面生成碳化物质，能提模具的脱模性能提高了成型的质量，提高了安全性。

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃绝缘子生产模具设备结构的改进，具体是一种玻璃绝缘子压模均匀加热润滑装置。

背景技术

玻璃绝缘子是一种应用在电网设施中的绝缘装置，在野外的高压电设备上经常见到，其主要的作用是连接带电的部分与不带电的机械支撑结构部分，增大爬电的距离，起到支撑结构绝缘的目的，提高安全性，绝缘子的材质有很多，原有的绝缘子大量采用的是陶瓷的结构，陶瓷的绝缘性能极佳，但是随着电网的快速铺设，陶瓷的绝缘子具有一定的劣势，比如加工的效率相对较低，其应力缺陷难以体现，在实际的使用中，出现裂缝后但不会破损，反而会渗入杂物缩短了爬电的距离，所以现在产能更强的玻璃绝缘子在逐步替代陶瓷绝缘子，玻璃绝缘子大多都采用的是钢化玻璃，硬度高，强度大，并且耐候性好，在工作环境中如果出现破坏后，并不是出现裂缝，而是自爆粉碎，粉碎的残渣也没有危害性，所以就有很明显的特征，帮助巡线员快速看到问题及时更换，提高电网运行的安全性。

玻璃绝缘子是通过在模具中挤压成型的盘装结构，熔融状态的绝缘子原料投入到下模后，通过上模的对合挤压成型绝缘子，通常下模是负责成型绝缘子的较为平整光滑的一面，而上模是负责成型绝缘子沟壑相间的一端，所以上模的脱模的难度大，在现有的工艺中，为提高上模的脱模效率，需要对上模进行脱模的润滑，但是现有的工艺操作中对上模的润滑的覆盖的面集中，对提升的效果有限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种玻璃绝缘子压模均匀加热润滑装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：包括工作臂、喷枪、供气管以及对应加热的模具，所述工作臂连接有环形运行机器人，工作臂的前端固定设置喷枪，喷枪的喷嘴朝向模具的加工面，工作臂的内部连通设置供气管，供气管向工作臂的后部延伸，并在工作臂的后端延长设置，供气管延伸连接到工作气源上，所述环形运行机器人包括有三个自由度关节，其中至少包括有一个水平轴向和一个竖直轴向的自由度关节，所述环形运行机器人带动工作臂和喷枪向模具的工作面环形运动并将火焰覆盖在模具的表面。

本装置是一种用于玻璃绝缘子成型模具中使用的装置，目的是实现自动化的在模具的表面进行加热，并且通过火焰在模具的表面生成碳化物质，能提模具的脱模性能，火焰的喷射均匀性通过环形运行机器人固定的程序在模具对应的表面环形运行，实现了模具表面的均匀性覆盖，提高了润滑的均匀性，提高了成型的质量，并且整个过程可以自动化运行，避免人工直接操作，提高了安全性。

本装置中工作臂是主要的移动结构，其同时连接供气管和喷嘴，并帮助燃烧的气体在喷嘴中混合，提高燃烧的效率，工作臂的移动通过机器人设的固定轨迹运动，对模具的表面进行全面的覆盖，其中机器人至少要有一个水平轴向和一个竖直轴向的自由度关节，实现在模具的表面环形的运动，以此来实现高效的加热润滑效果。

进一步的，所述喷枪上固定设置有电磁节流阀，电磁节流阀连接喷枪的喷嘴和供气管，电磁节流阀限制通过的工作气体。由于模具成型的过程是间歇式的，喷枪不需要持续的喷火，所以喷枪向模具表面喷火时加大流量实现快速的工作，而在间歇期间，喷枪减少流量，减少工作气体的消耗，节约能源。