[实用新型]一种方形烟支成型机

说明书

本实用新型公开了一种方形烟支成型机，所述方形烟支成型机包括对称布置且周面相切的两个辊筒，辊筒周面上均开设有成型口，成型口内侧呈“∧”型对称布置两个成型块，成型块的顶面上设置为成型弧面和成型平面，成型弧面和成型平面之间采用曲面连接过渡，两个成型块的顶面在成型口内合围成能够容纳半个烟支的空腔，两个辊筒相对反向转动且能够使成型口相扣合，两个成型块在成型驱动机构驱动下做直线往复运动。本实用新型能够将常规烟支通过挤压成型为烟丝端呈方形、滤棒段维持圆形的新型烟支，满足生产需求。

技术领域

本实用新型涉及烟草机械设备技术领域，具体涉及一种方形烟支成型机。

背景技术

据正推进的“天圆地方”新型烟支生产计划，需设计出一种能够将常规烟烟丝端挤压呈方形结构且具有一定生产效率的设备。

发明内容

针对背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种方形烟支成型机，能够将常规烟支通过挤压成型为烟丝端呈方形、滤棒段维持圆形的新型烟支，满足生产需求。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述方形烟支成型机包括成型装置，成型装置包括对称布置且周面相切的两个辊筒，辊筒周面上均开设有成型口，成型口内侧呈“∧”型对称布置两个成型块，成型块的顶面上设置为成型弧面和成型平面，成型弧面和成型平面之间采用曲面连接过渡，两个成型块的顶面在成型口内合围成能够容纳半个烟支的空腔，两个辊筒相对反向转动且能够使成型口相扣合，两个成型块在成型驱动机构驱动下做直线往复运动。

作为优选，成型驱动机构包括支撑板、推子、复位弹簧及推轮，推子整体呈“Y”型，支撑板内接安装辊筒内壁上，支撑板中部开有推轮安装孔，推轮安装孔内同心布置推轮，推轮相对辊筒固定安装，推轮周面上开有滑槽，滑槽内一侧设置弧状凸起，支撑板侧面上开有漏斗状的推子导槽，推子导槽底端开设有连通至推轮安装孔的导孔，推子滑动安装在推子导槽内，推子底端穿过导孔延伸至推轮的滑槽内，推子与支撑板之间设置有复位弹簧，两个成型块底端分别抵在推子顶部两侧壁上。

作为优选，成型块底部及推子底端分别安装有滚轮和行走轮，滚轮抵在推子顶部两侧壁上，行走轮底部抵在滑槽底部。

作为优选，成型口内侧设置有成型块导块，成型块导块固定安装于辊筒上，成型块导块截面为梯形，内部设置有与两个成型块相匹配的“∧”型滑道，成型块插设在成型块导块内。

作为优选，成型块导块可沿中线拆分为前后两部分。

作为优选，辊筒侧面上通过安装法兰安装转轴，转轴端部安装齿轮，齿轮采用伺服电机驱动。

作为优选，推轮安装在固定杆上，固定杆外端穿过辊筒侧面，固定杆外端上连接有法兰盘，法兰盘固定安装于外侧机架上。

作为优选，成型装置出口端连接保压输送装置，保压输送装置包括上下双层布置的上输送带和下输送带，上输送带和下输送带均包括链轮和链条，链条的每个链节上均呈“V”型对称安装定型块，定型块顶面上设置有分别与成型弧面和成型平面相匹配的定位弧面和成型平面，定位弧面和成型平面之间采用曲面连接过渡，两个定型块之间合围成能够容纳半个烟支的空腔。

作为优选，保压输送装置出口端对接设置有出料输送带。

本实用新型的有益效果：

本实用新型能够将常规烟支通过挤压成型为烟丝端呈方形、滤棒段维持圆形的新型烟支，满足生产需求。

附图说明

图1为本实用新型在生产时的示意图；

图2为本实用新型的辊筒立体图；

图3为图2的剖视图；

图4为本实用新型的辊筒内部立体图；

图5为图4去除支撑板后的示意图；