[实用新型]焊丝盘圆搬运转移车

说明书

本实用新型涉及一种焊丝盘圆搬运转移车，包括车体，车体具有平板，平板的后部设置有升降旋转平台，升降旋转平台上安装有夹爪组件，夹爪组件包括第一气缸、左爪体和右爪体，第一气缸一端面上连接有爪体安装座，爪体安装座中间设有供第一气缸活塞杆伸出的通孔，爪体安装座两端分别与左爪体和右爪体的一端活动连接，左、右爪体的另一端靠近端部处的内壁为弧面段，左、右爪体的中部各活动连接有连杆，连杆与一推块活动连接，推块的前端面上凸出形成有弧面部，推块的后端面上设有与第一气缸活塞杆相配合的中空柱。通过夹爪组件抓取盘圆，再通过升降旋转平台放置到平板上，最后车体转移盘圆，方便、快捷；夹爪组件设计合理，不会对盘圆外表面造成损伤。

技术领域

本实用新型涉及焊丝加工技术领域，尤其是一种焊丝盘圆搬运转移车。

背景技术

目前药芯焊丝的制造工艺共有三种方法：钢管法、钢带法和盘圆法。其中，盘圆法是用圆钢作为外皮原料轧制呈U型管，在其中充填药芯后再冷加工成药芯焊丝。在生产之前需要对盘圆钢进行预处理，包括除锈、放线拉丝和收线，在除锈前和收线后都要对盘圆进行搬运转移，目前采用吊装或手推车搬运转移，吊装会对盘圆造成损伤，手推车操作麻烦，费时费力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种焊丝盘圆搬运转移车。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种焊丝盘圆搬运转移车，包括车体，所述车体具有平板，平板的后部设置有升降旋转平台，升降旋转平台上安装有夹爪组件，夹爪组件包括第一气缸、左爪体和右爪体，第一气缸的一端面上连接有爪体安装座，爪体安装座的中间设有供第一气缸活塞杆伸出的通孔，爪体安装座的两端分别与左爪体和右爪体的一端活动连接，左、右爪体的另一端靠近端部处的内壁为弧面段，左、右爪体的中部各活动连接有连杆，连杆与一推块活动连接，推块的前端面上凸出形成有弧面部，推块的后端面上设有与第一气缸活塞杆相配合的中空柱。

为了防止夹爪组件在搬运过程中对盘圆造成损伤，进一步地限定，所述弧面段和弧面部上均设置有弹性垫。

为了便于安装夹爪组件，进一步地限定，所述爪体安装座与左、右爪体，左、右爪体与连杆，连杆与推块之间都通过销轴连接。

为了保证连杆与推块连接后的转动良好，进一步地限定，所述连杆由上连杆和下连杆组成。

进一步地限定，所述升降旋转平台包括升降气缸、支撑板和电机，所述支撑板下方连接升降气缸，升降气缸设置有四个，四个升降气缸分别设在支撑板的四个角处，支撑板的中间安装有电机，电机连接气缸安装座。

为了保证盘圆在搬运时车体的稳定，所述平板上靠近升降旋转平台处的侧壁上铰接有一配重板，所述平板背面安装有第二气缸，第二气缸的活塞杆连接至配重板的背面。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过夹爪组件抓取盘圆，再通过升降旋转平台放置到平板上，最后车体转移盘圆，方便、快捷；夹爪组件设计合理，不会对盘圆外表面造成损伤。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中夹爪组件的结构示意图。

图中：1.车体，2.升降旋转平台，3.夹爪组件，4.配重板，11.平板，21.升降气缸，22.支撑板，23.电机，24.气缸安装座，30.弹性垫，31.第一气缸，32.左爪体，33.右爪体，34.爪体安装座，35.弧面段，36.连杆，37.推块，371.弧面部，372.中空柱。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。