[实用新型]一种切屑粉碎刀片结构

说明书

本实用新型涉及一种切屑粉碎刀片结构，包括刀盘，所述刀盘上均布有多个盘齿，相邻的两个所述盘齿之间设有刃口线，所述刃口线从一个所述盘齿的一面的顶部开始，延伸至另一个所述盘齿的另一面的顶部，以所述刃口线为脊梁，在所述刃口线的两侧到所述刀盘的两侧盘面，分别形成倾斜面。多个所述盘齿均匀的设置在所述刀盘的外边缘上。本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便，将该刀片结构安装在粉碎机上，机床下落的切屑通过刀片结构的刃口时，不再是拉扯或摩擦粉碎切屑，而是刃口可将切屑直接切断，对切屑进行粉碎，实现切屑碎片化处理，经过该刀片结构粉碎的切屑尺寸小完全满足风送要求。

技术领域

本实用新型涉及一种切屑粉碎刀片结构，属于齿轮啮合技术领域。

背景技术

金属切屑的破碎，在国内目前多采用撕碎机进行破碎，但是相较于国际先进的负压风送方式，传统的撕碎机破碎后的切屑尺寸过大，不能满足风送要求，这就需要开发出一种新型的切屑粉碎装置，将机床下落的切屑进行小形化处理，实现真正的切屑粉碎。

切屑粉碎的大小来源于粉碎机刀片齿数、齿间距，这些都可以通过简单的变更进行修改，但是实验后的结果并没有达到预期的要求，通过分析机床金加工切削刀具的刃口形状，由于切削刀片刃口形状的原因，现有的粉碎机刀片加工方式并不能将切屑切碎，而是通过刀片的拉扯、与壳体间隙摩擦等方式将切屑破碎，为了使粉碎机的刀片能做到将切削切碎的目的，故需要改变现有粉碎机刀片的刃口结构。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种结构简单，可对切屑进行粉碎，刃口可将切屑切断，实现切屑碎片化的切屑粉碎刀片结构。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种切屑粉碎刀片结构，包括刀盘，所述刀盘上均布有多个盘齿，相邻的两个所述盘齿之间设有刃口线，所述刃口线从一个所述盘齿的一面的顶部开始，延伸至另一个所述盘齿的另一面的顶部，以所述刃口线为脊梁，在所述刃口线的两侧到所述刀盘的两侧盘面，分别形成倾斜面。多个所述盘齿均匀的设置在所述刀盘的外边缘上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便，将该刀片结构安装在粉碎机上，机床下落的切屑通过刀片结构的刃口时，不再是拉扯或摩擦粉碎切屑，而是刃口可将切屑直接切断，对切屑进行粉碎，实现切屑碎片化处理，经过该刀片结构粉碎的切屑尺寸小完全满足风送要求。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述刃口线垂直于或倾斜于所述刀盘的轴线。

采用上述进一步方案的有益效果是，刃口线可以从一个盘齿的一面的顶部位置延伸至另一个盘齿的另一面顶部的相同位置，即刃口线起始位置与结束位置在同一径向平面上；刃口线从一个盘齿的一面的顶部也可以倾斜延伸至另一个盘齿的另一面的顶部，可根据实际需要选择合适的刃口线结构。

进一步的，所述刀盘的中心设有安装孔。

采用上述进一步方案的有益效果是，便于将刀片与刀片驱动轴连接。

进一步的，所述安装孔为正六边形结构。

采用上述进一步方案的有益效果是，加工方便，便于与刀片驱动轴连接。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的主视结构示意图；

图2为图1中A-A向的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1的左视结构示意图；

图4为本实用新型实施例1的立体结构示意图；

图5为本实用新型实施例2的结构示意图；

图中，1、刀盘；2、盘齿；3、刃口线；4、盘面；5、倾斜面；6、安装孔。