[实用新型]一种电缆生产用电缆剥皮装置

说明书

本实用新型公开了一种电缆生产用电缆剥皮装置，包括基座、驱动机构、剥皮机构和收卷机构，所述驱动机构包括驱动电机、转轴和驱动齿轮，所述驱动电机与基座一侧壁固定连接，所述驱动电机的输出轴与转轴固定连接，所述转轴一端与驱动齿轮固定连接，所述基座上设有第一固定座和第二固定座，所述转轴一端贯穿第一固定座，所述驱动齿轮位于第一固定座和第二固定座之间，所述剥皮机构包括剥皮盘。本实用新型通过将剥皮盘通过锯齿与驱动齿轮啮合连接，可以利用驱动齿轮带动多组剥皮盘同步转动，利用剥皮盘内部设有的剥皮刀跟随剥皮盘同步转动并对电缆进行剥皮工作，可以在电缆表面划出S型开口，便于剥皮电缆皮，可以实现多组电缆同步剥皮工作。

技术领域

本实用新型涉及电缆生产相关技术领域，具体为一种电缆生产用电缆剥皮装置。

背景技术

在电线电缆的生产过程中，避免不了会出现产品质量不合格的情况，特别是只有某道工序出现问题的情况下，要是一味地对半成品做报废处理就会给企业带来很大的损失，如:电线电缆绝缘线芯的生产，如果绝缘挤出的质量不合格，只对绝缘层进行处理，而保住导体(绝缘层报废而导体重新使用)，这样就会挽回企业的部分损失，或者电缆使用一定时间后，由于电缆皮老化等原因，需要重新更换新的电缆皮，需要对电缆进行剥皮。

但是，现有的电缆剥皮大多是人工操作进行剥皮，剥皮效率低，且一些采用剥皮装置进行剥皮的机构，大多是在电缆表面化上直线开口，这样使得电缆剥皮效果不佳，由于电缆皮与电缆芯接触面积比较大，容易剥除时导致电缆皮断裂，从而不便于收集，需要对此进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆生产用电缆剥皮装置，以解决上述背景技术中提到的现有的电缆剥皮大多是人工操作进行剥皮，剥皮效率低，且一些采用剥皮装置进行剥皮的机构，大多是在电缆表面化上直线开口，这样使得电缆剥皮效果不佳，由于电缆皮与电缆芯接触面积比较大，容易剥除时导致电缆皮断裂，从而不便于收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆生产用电缆剥皮装置，包括基座、驱动机构、剥皮机构和收卷机构，所述驱动机构包括驱动电机、转轴和驱动齿轮，所述驱动电机与基座一侧壁固定连接，所述驱动电机的输出轴与转轴固定连接，所述转轴一端与驱动齿轮固定连接，所述基座上设有第一固定座和第二固定座，所述转轴一端贯穿第一固定座，所述驱动齿轮位于第一固定座和第二固定座之间，所述剥皮机构包括剥皮盘，所述剥皮盘也位于第一固定座和第二固定座之间，所述剥皮盘中部开设有通孔，所述通孔内部设有剥皮刀，所述剥皮盘上设有锯齿，所述剥皮盘通过锯齿与驱动齿轮啮合。

优选的，所述剥皮盘两侧表面均设有环形凹槽，所述第一固定座和第二固定座上均固定安装有连接杆，所述连接杆一端安装有与环形凹槽匹配的滑轮，所述连接杆通过滑轮和环形凹槽与剥皮盘抵接。

优选的，所述剥皮盘设有多组，且多组所述剥皮盘均匀分布在驱动齿轮两侧，相邻两组所述剥皮盘之间通过锯齿啮合连接。

优选的，所述收卷机构包括两组收皮架和两组收线架，两组所述收皮架分别位于转轴两侧，所述收皮架上转动安装有第一收卷轴，所述转轴上固定安装有第一驱动锥齿轮，所述第一驱动锥齿轮两侧均啮合连接有第一从动锥齿轮，所述第一从动锥齿轮与第一收卷轴固定连接。

优选的，两组所述收线架分别位于转轴两侧，所述转轴上固定安装有第二驱动锥齿轮，所述第二驱动锥齿轮两侧均啮合连接有第二从动锥齿轮，所述第二从动锥齿轮与收线架上设有的第二收卷轴固定连接。

优选的，所述收皮架和收线架之间设有连接座，所述转轴贯穿连接座，所述第二驱动锥齿轮的直径小于第一驱动锥齿轮的直径，且收线架的高度大于收皮架的高度。

优选的，所述第一固定座和第二固定座上均贯穿设有穿线孔，所述穿线孔与通孔对应设置。

本实用新型提供了一种电缆生产用电缆剥皮装置，具备以下有益效果：