[实用新型]一种釜用气膜非接触式双端面机械密封

说明书

本实用新型公开了一种釜用气膜非接触式双端面机械密封，包括设置有腔体的壳体，所述壳体一端通过螺栓固定连接有介质端静环座，且所述壳体另一端通过螺栓固定连接有大气端静环座，所述腔体内腔与大气端静环座对应设置有静环，所述静环上设置有静环压圈，所述静环一侧设置有动环，且所述腔体内腔设置有轴套，所述轴套外侧设置有对半传动圈，该机械密封通过气体在密封面之间形成微米级气膜润滑，实现无接触运行，与接触式密封相比，具有低泄漏率，无磨损运行，低能耗，寿命长，不污染被密封介质等特点，使用在密封有毒有害酸碱介质的反应釜设备中，使用氮气作为隔离气体，泄漏的少量氮气不会污染环境和土壤，从而起到了环保的效果。

技术领域

本实用新型涉及机械密封技术领域，具体是一种釜用气膜非接触式双端面机械密封。

背景技术

反应釜是石油化工、化纤、制药生产中的关键设备之一，它与泵和其他旋转机械相比，具有独特的使用条件和操作特点，因此，虽然釜用机械密封与泵用机械密封作用原理相同，但釜用机械密封由于其工况条件的特殊性自成另一体系。

目前现有的密封经常因为介质的凝固、结晶、结胶等造成弹性元件如弹簧或波纹管被卡死而失去弹性，密封端面无法紧密贴合，最终导致密封失效，从而大大降低了密封的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种釜用气膜非接触式双端面机械密封，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种釜用气膜非接触式双端面机械密封，包括设置有腔体的壳体，所述壳体一端通过螺栓固定连接有介质端静环座，且所述壳体另一端通过螺栓固定连接有大气端静环座，所述腔体内腔与大气端静环座对应设置有静环，所述静环上设置有静环压圈，所述静环一侧设置有动环，且所述腔体内腔设置有轴套，所述轴套外侧设置有对半传动圈，所述对半传动圈通过螺钉固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述动环上设置有螺旋槽，所述螺旋槽呈圆周阵列分布，且所述螺旋槽的方向与动环的转动方向一致，螺旋槽的作用是使密封端面间形成的流体膜压力分布更加均匀，提高其抵抗扰动能力，这样，不仅实现密封端面非接触运转，同时达到封液无泄漏，将进入密封箱的封液泵送至动静环密封端面，同时使泵送流体压力升高，防止胶液泄漏至密封处将弹簧粘死，由于静环与动环之间形成一层液膜，避免端面摩擦磨损，从而延长了密封使用寿命长。

作为本实用新型再进一步的方案：所述静环与大气端静环座连接处设置有垫片及第一O型圈，所述大气端静环座与壳体的连接处设置有第二O型圈，所述动环与轴套的连接处设置有第三O型圈，所述腔体内壁与轴套的连接处设置有第四O型圈，所述壳体与介质端静环座的连接处设置有第五O型圈，所述介质端静环座一端设置有第六O型圈，通过设置的O型圈，提高了该装置的密封性能。

作为本实用新型再进一步的方案：所述轴套与大气端静环座的连接处设置有限位块，所述限位块通过螺钉与大气端静环座固定连接，通过设置的限位块，便于轴套的安装。

作为本实用新型再进一步的方案：所述动环一侧设置有弹簧，所述弹簧底部设置有推环，所述弹簧上设置有弹簧座。

作为本实用新型再进一步的方案：所述动环与轴套的连接处设置有定位螺钉，通过设置的定位螺钉，起到了很好的定位效果。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体上设置有加气孔，所述介质端静环座上设置有通孔，所述通孔呈圆周阵列分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该机械密封通过气体在密封面之间形成微米级气膜润滑，实现无接触运行，与接触式密封相比，具有低泄漏率，无磨损运行，低能耗，寿命长，不污染被密封介质等特点，使用在密封有毒有害酸碱介质的反应釜设备中，使用氮气作为隔离气体，泄漏的少量氮气不会污染环境和土壤，从而起到了环保的效果。

附图说明